[发明专利]一种真空凝胶注模装置

说明书

本发明涉及一种真空凝胶注模装置。该注模装置包括真空搅拌桶、真空泵和注模罐，所述真空搅拌桶上部设有搅拌电机，所述注模罐包括罐体，罐体内部设有升降平台，罐体顶部设有端盖，所述端盖上部设有升降气缸，所述升降气缸与升降平台通过设置在罐体内的导柱连接；所述真空搅拌桶和注模罐通过抽真空管分别与真空泵连接；所述真空搅拌桶通过导流管与端盖连接，真空搅拌桶与导流管的连接处设有出料控制阀门；所述真空搅拌桶底部的高度高于端盖的高度。本发明的真空凝胶注模装置结构简单，占地空间较小，操作便捷，注浆效率高，而且注模质量高，制得的坯体充型饱满、均匀无气泡，能够满足精密器械生产过程中对“近尺寸预制件”的需要。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种真空凝胶注模装置。

背景技术

凝胶注模成型是一种将有机单体、交联剂、引发剂、催化剂加入到陶瓷料浆内，把料浆注入非孔膜具内，用温度诱导有机单体发生聚合反应而固化形成坯体的成型工艺。利用该成型工艺加工出的产品尺寸精度高、坯体强度高，可以进行机械加工。

采用凝胶注模成型方法制备坯体，可以实现大尺寸复杂形状结构件坯体的近尺寸成型，同时坯体能进行二次加工，可实现最大程度的减少加工量。因此，凝胶注模成型常被用于对尺寸稳定性、精度要求高的产品的制备，如航空航天器件的制备。但是，凝胶注模过程中，在空气中浇注时，容易产生气泡，影响坯件性能及尺寸稳定性。若在真空条件下注模成型，可以消除浇注时产生气泡的问题，制备出结构复杂、充型饱满、均匀无气泡的坯件。因此，真空凝胶注模成型设备的开发显得尤为的重要。

中国实用新型专利说明书CN204172180U公开了一种真空注浆系统，该真空注浆系统能耗低，但是该装置需要设置浆桶和储浆室，且浆桶与储浆室之间竖直高度差高达5.7～6.1米，所占空间大，对厂房要求高，操作起来也不方便。

中国实用新型专利说明书CN204687037U公开了一种陶瓷真空注浆机，该真空注浆机需要设置送浆泵和送气泵，结构较为复杂，且在浇注过程中没有搅拌，浆料中较大的气泡不易去除，同时不能保证浆料的均匀性，不利于得到高精密度的坯体。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用便捷、注浆质量好、注浆效率高的真空凝胶注模成型设备。

本发明的真空凝胶注模装置，包括真空搅拌桶和真空泵，所述真空搅拌桶上部设有搅拌电机，该注模装置还包括注模罐，所述注模罐包括罐体，罐体内部设有升降平台，罐体顶部设有端盖，所述端盖上部设有升降气缸，该升降气缸与升降平台通过设置在罐体内的导柱连接；所述真空搅拌桶和注模罐通过抽真空管分别与真空泵连接；所述真空搅拌桶通过导流管与端盖连接，真空搅拌桶与导流管的连接处设有出料控制阀门；所述真空搅拌桶底部的高度高于端盖的高度。

进一步地，所述真空搅拌桶的上部设置有放气阀。

进一步地，所述端盖与罐体的结合处设有密封环，以提高注模罐的气密性。

进一步地，所述升降平台上设有定位块，以使模具对准端盖。

进一步地，所述抽真空管与真空搅拌桶和注模罐的连接处均设有真空控制阀门，可以根据需要开启或闭合，控制抽真空过程的进行。

进一步地，所述导流管与端盖连接处设有进料控制阀门。

进一步地，所述真空搅拌桶底部与端盖的高度差为0.2～0.5米，优选为0.5米。

采用这样的真空凝胶注模装置，搅拌电机的设置可以混合浆料，也可以在抽真空过程中，去除浆料中的气泡，提高注浆质量；在升降气缸的作用下，升降平台可以随着着导柱上下移动，可以使放置于升降平台上的模具与端盖结合在一起，使得注模过程中浆料平稳地流入模具内，并防止浆料飞溅。在真空泵、搅拌电机的辅助作用下，可以实现边搅拌边抽真空条件下的凝胶注模，得到充型饱满、均匀无气泡的坯体。

本发明的真空凝胶注模装置的使用步骤如下：