[发明专利]新型炼钢浇注校模棒

说明书

本发明涉及用于校模的装置的技术领域，特别是涉及一种新型炼钢浇注校模棒，其可进行长度调节，提高适应能力；包括圆柱形棒体和圆锥形棒头，圆锥形棒头安装在圆柱形棒体的底端，并且圆柱形棒体和圆锥形棒头位于同一中心线上，圆柱形棒体的直径与钢锭模的模底孔直径相同，圆锥形棒头的底面直径与汤道砖出口的直径相同；其特征在于，还包括圆柱形手把、左连接架、右连接架、左弹簧、左卡板、右弹簧和右卡板，手把的底端设置有螺纹槽，左连接架和右连接架分别安装在手把的左侧和右侧壁上，左弹簧左端和右端分别与左连接架和左卡板连接，右弹簧右端和左端分别与右连接架和右卡板连接，棒体的左侧和右侧壁分别与左卡板和右卡板接触。

技术领域

本发明涉及用于校模的装置的技术领域，特别是涉及一种新型炼钢浇注校模棒。

背景技术

众所周知，在炼钢浇注过程中，钢水在下到钢锭模时，必须将钢锭模的模底孔与底下的汤道砖出口对齐，如对不齐会造成钢水上升速度不一致的问题，从而引起各种钢锭内部的质量问题，而炼钢浇注校模棒则是专用于钢锭模的模底孔与底下的汤道砖出口对齐的装置，其在炼钢的工作中得到广泛的使用；现有的校模棒包括圆柱形棒体和圆锥形棒头，圆锥形棒头安装在圆柱形棒体的底端，并且圆柱形棒体和圆锥形棒头位于同一中心线上，圆柱形棒体的直径与钢锭模的模底孔直径相同，圆锥形棒头的底面直径与汤道砖出口的直径相同；采用将圆柱形棒体插入到钢锭模的模底孔内，将圆锥形棒头插入到汤道砖出口内，从而实现钢锭模的模底孔与汤道砖出口的对齐；采用圆锥形棒头能够更方便定位汤道砖出口，提高工作效率；但是其使用中发现，其整体为固定长度，无法按照环境的要求进行长度的调节，从而导致其是能进行部分炼钢浇注模具的校准工作，适应能力较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可进行长度调节，提高适应能力的新型炼钢浇注校模棒。

本发明的新型炼钢浇注校模棒，包括圆柱形棒体和圆锥形棒头，圆锥形棒头安装在圆柱形棒体的底端，并且圆柱形棒体和圆锥形棒头位于同一中心线上，圆柱形棒体的直径与钢锭模的模底孔直径相同，圆锥形棒头的底面直径与汤道砖出口的直径相同；还包括圆柱形手把、左连接架、右连接架、左弹簧、左卡板、右弹簧和右卡板，所述手把的底端设置有螺纹槽，所述棒体的外壁上设置有外螺纹结构，所述棒体的顶端插入并螺装至所述手把的螺纹槽内，所述左连接架和右连接架分别安装在手把的左侧和右侧壁上，左弹簧左端和右端分别与左连接架和左卡板连接，右弹簧右端和左端分别与右连接架和右卡板连接，所述棒体的左侧和右侧壁分别与左卡板和右卡板接触。

本发明的新型炼钢浇注校模棒，所述左连接架包括左横向架和左纵向架，右连接架包括右横向架和右纵向架，所述左横向架右端和右横向架左端分别与手把左侧壁和右侧壁连接，左纵向架顶端与左横向架连接，右纵向架顶端与右横向架连接，左弹簧左端与左纵向架连接，右弹簧右端与右纵向架连接。

本发明的新型炼钢浇注校模棒，还包括吊坠，所述吊坠通过连接绳安装在手把的前侧壁上，手把的前侧壁上设置有竖直标贴，并且竖直标贴位于吊坠的正下方。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可以通过棒体旋转时棒体的外螺纹结构与手把的螺纹槽形成纵向相对距离调节，从而完成长度调节，提高适应能力；并且在调节后可通过左卡板和右卡板对棒体进行卡装固定，防止使用过程中出现旋转影响精度和使用可靠性，更为实用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。