[发明专利]浇口致动器及其寿命周期特征增强方法和密封套件

说明书

本公开提供用于在注射模制机中使用的模具的液压阀式浇口致动器及其寿命周期特征增强方法和相关的密封套件。该致动器包括用于插入到具有可移动的阀式浇口销的热流道组件中的壳体。壳体中具有用于容纳与浇口销连接的驱动活塞的孔。组件中的液压室使活塞升高及降低以驱动阀式浇口内的销。驱动活塞包括居中定位的周向双唇密封件。孔的壁包括用于与活塞的外周接合的一对周向密封件。该密封件轴向地定位在活塞的居中定位的双唇密封件的两侧以密封及引导活塞。孔的周向密封件包括聚四氟乙烯环和第二密封部件，聚四氟乙烯环在密封件失效的情况下对孔提供保护。组合在一起的密封件使致动器的寿命增长至超过类似的驱动阀的寿命的三倍。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2015年10月23日提交的美国临时申请No.62/245,496的权益。该申请的公开内容通过参引并入本文中。

技术领域

本发明涉及用于注射模制机的模具的液压阀式浇口致动器。更具体地，本发明涉及延长液压阀式浇口致动器的寿命。

背景技术

现在，注射模制机在制造业中是常见的。在这些机器中，熔融塑料经由阀式浇口被迫压到用于制造固化的聚合物制件的模具中。

通常，注射模制机包括注射螺杆，注射螺杆将已加热的聚合物材料经由热流道组件迫压到用于制作最终模制件的模具中。该热流道组件包括一个或更多个副管道以及可动销，所述一个或更多个副管道附接至模具中的浇口，该可动销用于在注射循环期间打开及关闭阀式浇口。该销通过某种致动器提升或降低，其中液压活塞式致动器是最常用的。

这些致动器设计成将销抬离浇口座以开始注射，并且之后，当特定位置处的塑料的注射完成时，使销向降回至浇口中。在目前使用的大多数模具中，一个模具中使用多个浇口以通过致动器和浇口的共同排序来产生最佳的结果。

由于使用多个浇口，因此即使是致动器中的一个出现故障或磨损也会毁坏整个制件的模制成型。这在部件的寿命达到其寿命极限的情况下并且在这些制件的高容量运行期间尤其是个问题。如果由于有故障的阀式浇口致动器而使制件模制程序必须停止，则必须拆卸整个热流道组件以进行替换，从而导致昂贵且费时的停工和修理时间。更不用说在注意到并改正该问题之前可能已存在有缺陷的制件。

例如，已经发现的是，当配备有标准配置的密封件时，在30000至50000次的射出之后，由于内部密封件的失效，常规的序贯阀式浇口致动器易于泄露且反应迟缓。一些故障可能变得严重到足以因为冲刷而毁坏缸体壳。

销移动迟缓所引起的制件缺陷很难确定其根本原因。然而，可以确信，在许多情况下是由于致动器反应时间短致使SVG(序贯阀式浇口)的销移动缓慢，从而导致了这些缺陷以及制件的失效。

因此，在现有技术中存在着对提供如下更持久的液压阀式浇口致动器的需求，该液压阀式浇口致动器将能够承受诸如汽车工业中的大批量生产运行。

发明内容

依照本发明，提供用于在注射模制中使用的模具的具有增长的寿命的液压阀式浇口致动器。该致动器包括插入到具有可移动的阀式浇口销的热流道组件中的壳体。壳体中的孔接纳与浇口销连接的驱动活塞。在组件中的液压室使活塞升高及降低以驱动阀式浇口中的销。驱动活塞包括居中定位的周向双唇密封件。孔的壁包括用于与活塞的外周接合的一对周向密封件。所述密封件轴向地定位在活塞的所述居中定位的双唇密封件的两侧以密封及引导活塞。孔的周向密封件包括聚四氟乙烯环和由氟橡胶材料制成的第二密封部件，该聚四氟乙烯环在密封件失效下对孔进行保护。组合在一起的密封件使致动器的寿命增长至超过类似驱动阀的寿命的三倍。

附图说明

通过详细的描述和附图将更充分地理解本发明，在附图中：

图1是用于序贯阀式浇口的液压致动器的立体图；

图2是图1的致动器的分解视图；