[发明专利]基于脉冲涡流的液压缸检测系统

说明书

本发明属于液压缸检测系统，特别涉及一种基于脉冲涡流的液压缸检测系统。本发明包括信号产生模块、信号采集模块、信号处理模块，所述信号产生模块与信号采集模块之间双向通信连接，所述信号采集模块的输出端连接信号处理模块的输入端，所述信号处理模块的输出端连接信号产生模块的输入端，所述信号产生模块的输出端还连接检测模块。激励线圈在液压缸体内产生磁场后，通过均匀分布的多个检测线圈检测液压缸内各个方向的感应电压，本发明克服了传统的在进行内部探伤检测与内表面划伤检测时只能分别独立地进行检测，本发明能够检测出液压缸各个方向的缺陷，包括液压缸内部探伤与内表面划伤，提高了检测的效率和精度。

技术领域

本发明属于液压缸检测系统，特别涉及一种基于脉冲涡流的液压缸检测系统。

背景技术

液压缸作为工程机械中附加值高、量大面广的共性关键部件，其在恶劣的工作环境中长期运行，不可避免地会发生磨损、拉伤、疲劳、松动、剥落、老化变质甚至损坏等现象，导致液压缸的工作性能下降、技术状况恶化，在达到报废标准后将被淘汰。每年新增的退役液压缸仍在不断地增加，因此，实施液压缸再制造，不仅能为国家节省大量资源，而且具有显著的经济效益。

由于再制造液压缸是采用已经报废的零部件作为毛坯，外部尺寸和内部特征可能会出现不确定性的变化，为了保证再制造液压缸服役的安全性，必须对其进行严格的检测。对液压缸除了进行必要的尺寸精度检测外，还需要进行内部沙眼、裂痕等的探伤检测以及液压缸体内表面的划伤检测。目前在进行内部探伤检测与内表面划伤检测时，通常是分别独立地进行检测，因而严重降低了检测工作的效率，且当前所使用的内部探伤设备也仅能一次对压力缸体一个部位进行检测，易出现遗漏现象，降低了检测工作的效率和检测精度。

发明内容

本发明为了克服上述现有技术的不足，提供了一种基于脉冲涡流的液压缸检测系统，本发明能够检测出液压缸各个方向的缺陷，包括液压缸内部探伤与内表面划伤，提高了检测的效率和精度，并消除了因液压缸轴线和阵列传感器轴线的偏差而产生的提离效应。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术措施：

基于脉冲涡流的液压缸检测系统，包括信号产生模块、信号采集模块、信号处理模块，所述信号产生模块与信号采集模块之间双向通信连接，所述信号采集模块的输出端连接信号处理模块的输入端，所述信号处理模块的输出端连接信号产生模块的输入端，所述信号产生模块的输出端还连接检测模块。

优选的，所述信号产生模块包括控制器、波形发生器、功率放大电路以及激励线圈，其中，

控制器，用于触发波形发生器产生信号，所述控制器的输入端连接信号处理模块的输出端，控制器分别与信号采集模块、波形发生器之间双向通信连接，控制器的输出端连接检测模块；

波形发生器，其输出端连接功率放大电路的输入端；

功率放大电路，用于提高来自波形发生器的信号的驱动能力，所述功率放大电路的输出端连接激励线圈的输入端；

激励线圈，其被置于液压缸体内，用于产生磁场。

优选的，所述信号采集模块包括阵列式检测传感器以及多路复用器，其中，

阵列式检测传感器，内部包括多个检测线圈，所述检测线圈用于测量液压缸体内产生的涡流，并输出感应电压信号；

多路复用器，用于接收来自阵列式检测传感器输出的感应电压信号，并选择地输出所述感应电压信号至信号处理模块，多路复用器与控制器之间双向通信连接。

优选的，所述信号处理模块包括前置放大电路、信号调理电路、提离抑制电路以及模数转换电路，其中，

前置放大电路，用于对来自多路复用器的感应电压信号进行放大处理；