[发明专利]一种孔径分布均匀的γ-Al2有效

专利信息
申请号: 201610922779.1 申请日: 2016-10-24
公开(公告)号: CN107973592B 公开(公告)日: 2021-01-26
发明(设计)人: 张许;张欢;毛云云;裴腾飞;付维贵;陈莉 申请(专利权)人: 天津工业大学
主分类号: C04B35/10 分类号: C04B35/10;C04B35/624;C04B38/06;B01D61/14;B01D67/00;B01D71/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 300387 *** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 孔径 分布 均匀 al base sub
【权利要求书】:

1.一种孔径分布均匀的γ-Al2O3陶瓷微滤膜,其特征在于以异丙醇铝为前驱体,异丙醇或乙醇为溶剂,硝酸或乙酸为胶溶剂,聚乙烯醇为分散剂,水为水解反应物,硝酸或乙酸为胶溶剂,以亲水性刚性聚合物微球为模板剂,通过溶胶凝胶法制备包括勃姆石溶胶,再经干燥和煅 烧得到孔径分布均匀、孔隙率高的γ-Al2O3陶瓷微滤膜,具体制备步骤如下:

(1)勃姆石溶胶的制备

将一定比例的异丙醇铝溶于异丙醇中,调节pH至3.5~4.0,并加入一定比例的聚乙烯醇,加热至80℃以上,再滴加一定比例的蒸馏水并且不断搅拌,水解时间3~6h,然后加入一定比例的硝酸或乙酸,老化时间10~16h,最后在50~90℃条件下超声一段时间,直至形成透明稳定的溶胶;

(2)添加模板剂

将纳米级亲水性刚性聚合物微球分散于水中,然后在室温下将以上分散液加入到上述勃姆石溶胶中,磁力搅拌一段时间后超声,使模板剂在溶胶中均匀分散;

(3)干燥过程

将所述步骤(2)中得到的溶胶置于底部涂有固体石蜡的培养皿中,先在室温下干燥,形成凝胶后冷冻干燥;

(4)煅 烧过程

将所述步骤(3)中得到的干凝胶脱模,置于马弗炉中煅 烧,程序升温至700~900℃并恒温一段时间得到γ晶型Al2O3陶瓷膜。

2.根据权利要求1中所述的一种介孔γ-Al2O3陶瓷膜,其特征在于:所述步骤(1)中异丙醇铝、水、硝酸的质量比为204.24∶(1494~1800)∶(6.30~16.38);聚乙烯醇添加量占混合溶胶中固含量重量百分比5~10%,在溶胶体系作分散剂,在干燥过程中作粘结剂、成型剂。

3.根据权利要求1中所述的一种孔径分布均匀的γ-Al2O3陶瓷微滤膜,其特征在于所述步骤(2)中添加的聚合物微球可以是羧 基化聚苯乙烯微球(PSA)或聚甲基丙烯酸(PMAA)微球中的一种,粒径大小为100~200nm,其中分别以无皂乳液聚合法制备PSA微球、回流沉淀聚合法制备PMA A微球。

4.根据权利要求1中所述的一种孔径分布均匀的γ-Al2O3陶瓷微滤膜,其特征在于所述步骤(3)中在培养皿底部涂上固体石蜡,有利于减小凝胶在干燥过程中收缩所产生的摩擦力,也有利于凝胶成型后脱模。

5.根据权利要求1中所述的一种孔径分布均匀的γ-Al2O3陶瓷微滤膜,其特征在于所述步骤(4)中煅 烧升温程序为1~2℃/min升温至300℃,恒温1~5h,再以1~2℃/min升温至700~900℃,恒温3~5h。

6.根据权利要求1中所述的一种孔径分布均匀的γ-Al2O3陶瓷微滤膜,其特征在于:所述步骤(4)中煅 烧以后得到的氧化铝为γ晶型,它的孔径分布比α晶型窄。

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