[发明专利]齿轮研磨装置

说明书

技术领域

本申请涉及机械加工辅助工具领域，特别是涉及一种齿轮研磨装置。

背景技术

齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式，它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长，但齿轮之间的配合如果不好，容易影响精度，而且在传动过程中会生产噪音，所以部分齿轮使用前需要进行研磨，现在厂家多将齿轮直接装入设备进行研磨，设备运行速度加快，研磨效果不理想，而且在使用研磨砂时不容易清理。故此需要提出改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种齿轮研磨装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种齿轮研磨装置，包括平台、电机及齿轮固定座，所述电机和所述齿轮固定座分别固定于所述平台，所述齿轮固定座中心设有两级台阶孔，分别为第一台阶孔和第二台阶孔，所述两级台阶孔内设有传动轴，所述传动轴为两阶台阶轴，分别为第一台阶轴和第二台阶轴，所述第一台阶轴和所述电机轴处于同一高度。

优选的，在上述的齿轮研磨装置中，所述齿轮固定座靠所述平台端两侧分别设有凸台，所述凸台内设有至少两长腰安装孔。

优选的，在上述的齿轮研磨装置中，所述第二台阶孔与所述第二台阶轴之间设有轴承。

优选的，在上述的齿轮研磨装置中，所述第二台阶孔靠所述轴承背离所述第一台阶孔侧设有环形第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一卡簧。

优选的，在上述的齿轮研磨装置中，所述第二台阶轴靠所述轴承背离所述第一台阶孔侧设有环形第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二卡簧。

优选的，在上述的齿轮研磨装置中，所述第一台阶轴设有键。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本新型装置结构简单，取材简单，易于加工，通过研磨使得成对使用的齿轮配合良好，避免因此配合问题而造成的噪音及传动精度等问题，同时本新型装置可以研磨不同尺寸的齿轮，提高了装置利用率，另外研磨完成后只需要清洗齿轮及平台即可。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中齿轮研磨装置的结构示意图；

图2所示为本发明具体实施例中齿轮固定座的剖面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参图1和图2所示，本发明中的齿轮研磨装置，包括平台01、电机02及齿轮固定座03，电机02和齿轮固定座03分别固定于平台01，齿轮固定座03中心设有两级台阶孔，分别为第一台阶孔0301和第二台阶孔0302，两级台阶孔内设有传动轴04，传动轴04为两阶台阶轴，分别为第一台阶轴0401和第二台阶轴0402，第一台阶轴0401和电机02轴处于同一高度，本装置结构简单，取材简单，易于加工，通过研磨使得成对使用的齿轮配合良好，避免因此配合问题而造成的噪音及传动精度等问题，同时本新型装置可以研磨不同尺寸的齿轮，提高了装置利用率，另外研磨完成后只需要清洗齿轮及平台即可。

进一步地，齿轮固定座03靠所述平台01端两侧分别设有凸台0303，凸台0303内设有至少两长腰安装孔0304，用于将齿轮固定座03固定于平台01，同时可以调节齿轮固定座03与电机02之间的距离，来达到调整齿轮间隙的效果，同时可以实现研磨不同尺寸齿轮的目的。

进一步地，第二台阶孔0302与第二台阶轴0402之间设有轴承05，轴承05一端固定于第一台阶孔0301，轴承可保证传动轴04可以在齿轮固定座内顺畅转动。

进一步地，第二台阶孔0302靠轴承05背离第一台阶孔0301侧设有环形第一凹槽0305，第一凹槽0305内设有第一卡簧06，将轴承05完全固定。

进一步地，第二台阶轴0402靠轴承05背离第一台阶孔0301侧设有环形第二凹槽0403，第二凹槽0403内设有第二卡簧07，将传动轴04固定于轴承05上。

进一步地，第一台阶轴0401设有键08，用于将齿轮固定于第一台阶轴0401。