[发明专利]稀油润滑系统及其防止溢油滤芯、泄油杆

说明书

技术领域

本发明涉及稀油润滑、过滤及防溢油技术领域，特别涉及一种稀油润滑系统及其防止溢油滤芯、泄油杆。

背景技术

冶金企业的生产线上，液压润滑系统普遍存在，例如稀油润滑系统，其多采用网式回油过滤器2(简称为过滤器2)过滤稀油回油。具体地，如图1-图3所示，高温带有杂质的稀油经回油管14回到油箱1，返回油箱1的稀油首先进入由油箱壁和水平放置的上支撑板11组成的回油池15内。上支撑板11上有多个通孔，该通孔中分别放置一过滤器2，过滤器2过滤后的稀油从其侧表面流下，然后落入油箱1底部，而后再由泵吸出油箱1，经泵后过滤器过滤后进入设备，实施润滑，形成一个循环。

实践显示，在上述稀油循环中，润滑后的稀油回油中含有过多的杂质，回油池内网式回油过滤器易被阻塞。若不及时更换过滤器，流经过滤器的稀油速度下降，导致稀油在回油池的高度迅速上涨，最终溢出回油池的开口，造成油液浪费和环境污染。

但是，目前尚无任何一种能够防止回油池溢油的过滤器。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种防止溢油滤芯，以解决现有技术存在的稀油容易溢出油箱的问题。

本发明的另一个的目的在于提供一种泄油杆，以与上述防止溢油滤芯配合使用，解决上述问题。

本发明的再一个的目的在于提供一种稀油润滑系统，以解决上述问题。

为了实现本发明的目的，一方面，本发明提供如下技术方案：

一种防止溢油滤芯，包括：顶盖，呈环形；其中，还包括：外滤网，呈筒状，上端固定于所述顶盖的下表面；内滤网，呈桶状，具有位于下部的且封闭的底盘，可上下滑动地设于所述外滤网中；当所述内滤网滑入所述外滤网时，所述内滤网的上端和所述外滤网的内壁之间或者所述顶盖之间密封，所述内滤网的下端和所述外滤网的下端之间密封；当所述内滤网滑出所述外滤网时，所述内滤网的上端和所述外滤网的下端内壁之间密封；锁止器，具有可插入所述外滤网下端并可手动拔出的杆件，用于控制所述内滤网在所述外滤网内的位置。

优选地，所述锁止器包括：定位孔，位于所述外滤网下端；锁腔，呈柱状空腔结构，水平延伸，设于所述内滤网底盘下方；锁杆，呈杆状，设于所述锁腔中，第一端穿出所述锁腔插入所述定位孔，中部设有凸起，第二端也穿出所述锁腔；弹簧，位于所述锁腔中并套设于所述锁杆上，一端抵顶于所述锁杆凸起上，另一端抵顶于所述锁腔的侧壁上，用于驱动所述锁杆的第一端插入所述定位孔中；塞子，所述内滤网的底盘上设有通孔，所述塞子从所述底盘上方插入通孔中；拉绳，一端连接于所述锁杆的第二端，另一端穿过所述通孔与所述塞子连接。

优选地，所述塞子为橡胶塞，呈倒置的圆锥台状；所述通孔也呈倒置的圆锥台状。

优选地，所述塞子上方设有塞子拉环。

优选地，所述锁止器还包括：导向柱，固定于所述底盘下方靠近所述通孔位置，所述拉绳设于所述导向柱上，以限定所述拉绳的位置。

优选地，所述外滤网螺纹连接于所述顶盖的下表面。

优选地，所述内滤网的上端设有短筒状的卡环，并且所述卡环的下边缘设有向外延伸的上凸台，所述上凸台的外径等于所述外滤网的内径。

优选地，所述外滤网的下端设有短筒状的底座，所述锁止器设于所述底座外部；所述底座的上边缘设有向内延伸的下凸台，所述下凸台的内径等于所述内滤网的外径。

为了实现本发明的目的，另一方面，本发明提供如下技术方案：

一种泄油杆，用于和上述任一防止溢油滤芯配合使用，以打开所述锁止器，其包括杆体和位于所述杆体一端的拉钩。

为了实现本发明的目的，再一方面，本发明提供如下技术方案：

一种稀油润滑系统，包括油箱和设于所述油箱内部的滤芯，其中，所述滤芯为上述任一防止溢油滤芯，并且还包括上述泄油杆。

分析可知，本发明的防止溢油滤芯的内滤网可以滑出外滤网，增大滤芯的通油面积和提高通油速度，降低回油池液位，防止回油池溢油，而且该滤芯装置具有使用简单和成本低的优点。

附图说明

图1为现有技术的过滤器外形图；

图2为现有技术的过滤器应用示意图；

图3为本发明的防止溢油滤芯具体安装结构示意图；

图4为本发明的防止溢油滤芯实施例立体示意图；

图5为本发明的防止溢油滤芯实施例剖视示意图；

图6为本发明的防止溢油滤芯实施例的内滤网伸出后结构示意图；

图7为本发明的防止溢油滤芯实施例内滤网立体结构示意图；