[发明专利]物料分拣系统

说明书

技术领域

本发明涉及物料分拣系统。

背景技术

大部分机械和电子产品都是组装生产的，产品装配之前都会遇到物料分拣的问题。传统人工分拣的效率低下，且出错率高，已经无法适应智能物流的发展。

经检索发现中国发明专利申请CN 105083958 A，公开了一种物料分拣输送系统。其在各种硬质、软质整体小型物料 (非散料 )输送或其他应用过程中，完成从一条主输送线或入口，分拣到两个以及两个以上分支输送线或出口的功能，分拣输送速度快，效率高，可实现多级分拣，应用范围广。可见其具有较大的局限性，对于散料无法进行分拣，并且该分拣系统将物料分拣与生产需求进行结合。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的上述缺点，提供物料分拣方法。

为了解决以上技术问题，本发明提供的物料分拣系统，其特征在于包括：

中央处理设备，用于根据分拣站点的物料库存将分拣订单分割为数个分拣子订单，并将分拣子订单派发至对应的分拣站点；

若干分拣站点，执行分拣任务；所述分拣站点具有存放物料的自动库、拣选架和位于拣选架上的用于盛放分拣物料的分拣盒，所述分拣盒在拣选架的位置附近设置有与分拣盒对应的受控于分拣站点的指示灯，指示灯用于提醒分拣人员将物料包投放入对应的分拣盒内；所述分拣站点将分拣子订单分解为若干个拣选任务，，每个分拣子订单对应拣选架上至少一个分拣盒；

进行物料分拣前，将分拣子订单、对应分拣盒的编码、分拣盒在拣选架上的位置进行绑定，并将分拣盒编码与分拣子订单的对应关系反馈至中央处理设备，分拣站点点亮与当前拣选任务对应分拣盒在拣选架上位置处的指示灯，提醒人员将分拣好的与当前拣选任务对应的物料包放入被点亮指示灯所对应的拣选盒内；

中央处理设备根据分拣盒编码与分拣子订单的对应关系，将分拣订单的分拣子订单的所有分拣盒合并在一起，属于同一分拣订单的所有分拣盒进行一次或分次装载送至指定地点，完成分拣订单的分拣工作。

为了进一步解决以上技术问题，本发明还具有以下特征：

1、具有用于承载并运送分拣盒的受控于中央处理设备的输送线，所述输送线具有入口和出口，所述输送线的入口设置有用于将拣选架上的分拣盒送入输送线的一次移载机构，所述输送线出口设置有用于装载拣选盒的料架车和用于将输送线出口处的分拣盒装载至料架车的二次移载机构，所述中央处理设备将属于同一个分拣订单的分拣盒在同一个出口送出，或多个出口送出。

2、当某一分拣子订单中的所有拣选任务执行完毕，则与该分拣子订单对应的拣选盒下架。

3、对拣选架上拣选盒所对应分拣订单的拣选任务进行排序，涉及同一物料的拣选任务排列在一起。

4、所述各分拣盒的编码唯一，所述编码以计算机可读形式固定在分拣盒上。

5、物料分拣时，通过称重方式向物料包内放入指定数量的物料，具体方法是：将物料放入物料包内进行称重，通过称重数据除以单个物料的重量得到物料包内装有物料的数量，装入的物料数量与当前拣选任务的物料数量相符，则该物料包配料完成。

6、分拣过程中，若绑定的拣选盒已装满，则新增拣选盒用于盛放分拣子订单中的剩余物料，所述新增拣选盒的编码、新增拣选盒在拣选架上的位置与分拣子订单绑定。

7、通过运载装置将拣选盒装载运送至指定地点，所述运载装置为AGV小车或智能小车或叉车。

本发明物料分拣系统能够根据分拣站点的物料库存情况对分拣订单进行拆分和下发，接到分拣任务的分拣站点完成分拣子订单的分拣任务，实现订单的拆分分拣。然后再将分拣后的拣选盒汇集在一起，实现分拣子订单的合并。具体而言，通过控制输送线实现属于同一订单的拣选盒在指定出口送出，将这些拣选盒一次或分次的装载输送至指定地点。

此外，本发明将分拣子订单分解为多个分拣任务，并且对分拣任务进行排序，使得分拣能够更高效的进行。特别需要指出的是，本发明在拣选架上设置有与拣选盒安放位置对应的指示灯，在执行分拣任务时，对应指示灯点亮，提示分拣人员进行准确投料，极大的简化了工作过程，提高了分拣准确性和效率。

具体实施方式

本发明实施例物料分拣系统，包括：

中央处理设备（运行有WMS仓库管理系统软件），用于根据分拣站点的物料库存将分拣订单分割为数个分拣子订单，并将分拣子订单派发至对应的分拣站点。