[发明专利]表面预制裂纹深度的无损测量方法有效
| 申请号： | 201610914080.0 | 申请日： | 2016-10-20 |
| 公开（公告）号： | CN106501038B | 公开（公告）日： | 2018-12-28 |
| 发明（设计）人： | 邱昌贤 | 申请（专利权）人： | 中国船舶科学研究中心（中国船舶重工集团公司第七0二研究所） |
| 主分类号： | G01N1/28 | 分类号： | G01N1/28;G01B5/18 |
| 代理公司： | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228 | 代理人： | 聂启新 |
| 地址： | 214082 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 预制裂纹 圆片 无损测量 墨线 样板 锯齿 几何关系 计算数据 结构表面 结合结构 裂纹表面 相交部位 游标卡尺 圆形样板 圆柱形状 切割片 取样板 完好性 超细 换算 弦长 测量 | ||
1.一种表面预制裂纹深度的无损测量方法，其特征在于：包括如下操作步骤：
第一步：准备待预制裂纹的结构件(1)，其表面半径为R2；
第二步：准备一锯齿切割片(2)，其表面半径为R0；
第三步：通过锯齿切割片(2)在待预制裂纹的结构件(1)上割出裂纹；
第四步：准备一圆形样板薄片(5)，其半径为R1，R1<R2；
第五步：将圆形样板薄片(5)插入裂纹深度底部，然后在圆形样板薄片(5)正反两侧与裂纹表面相交部位，沿裂纹长度方向用超细笔分别划出墨线标记(3)，并得到弦长直线(4)；
第六步：墨线标记(3)在圆形样板薄片(5)边缘的最大径向尺寸a即为表面预制裂纹深度，a＝a1+a2，其中换算深度a1为弦长直线(4)与圆形样板薄片(5)包围区域的最大径向尺寸，换算深度a2为弦长直线(4)与待预制裂纹的结构件(1)表面包围区域的最大径向尺寸；a1、a2按如下公式计算，
其中圆形样板薄片(5)的半径R1、墨线标记(3)的直线弦长2b用游标卡尺测量后记录下来；
对圆形样板薄片(5)正反两侧的墨线标记(3)均按表面预制裂纹深度的换算方法
进行相同的测算，最后取两次a的平均值作为预制裂纹的深度数据；
对平板结构，表面预制裂纹的深度测量方法是同样的，区别仅在于平板表面曲率半径为∞，换算深度a2＝0，因此裂纹深度a＝a1。
2.如权利要求1所述的表面预制裂纹深度的无损测量方法，其特征在于：锯齿切割片(2)中部开有圆孔，圆孔的半径为Rk，其边缘带有连续的周向锯齿且厚度沿径向逐渐减薄，从锯齿切割片(2)的中央域厚(t02)线性减薄为边缘锯齿厚(t01)。
3.如权利要求2所述的表面预制裂纹深度的无损测量方法，其特征在于：锯齿切割片(2)中部所开圆孔与手持电动砂轮机的转轴相配合，安装并锁紧在砂轮机上。
4.如权利要求1所述的表面预制裂纹深度的无损测量方法，其特征在于：锯齿切割片(2)采用切削用钢制造。
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