[发明专利]一种高环刚度PE双壁波纹管承口结构

说明书

技术领域

本发明涉及双壁波纹管领域，尤其是一种高环刚度PE双壁波纹管承口结构。

背景技术

市场上HDPE双壁波纹管材的环刚度多注重于管材，其承口环刚度关注较少，在管材安装施工时，易造成承口变形及破裂。

发明内容

本发明主要解决的技术问题在于提供一种高环刚度PE双壁波纹管承口结构。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种高环刚度PE双壁波纹管承口结构，所述承口结构包括有导入段、承口段以及连接段，所述导入段与承口端平行设置，所述导入段一端与承口端一端通过缓冲段连接，所述导入段以及承口段与缓冲段之间的夹角为5-10°。

所述承口段内壁设有凹槽，所述凹槽内设有置物板，所述置物板的一板面通过弹性元件与凹槽内底连接，所述弹性元件包覆有橡胶；所述弹性元件弹力方向上的一端上设有金属块，另一端设有电磁铁；所述置物板与弹性件通过金属块连接；所述置物板的另一板面上设有阻尼层。

进一步地，所述导入段长度为5-45mm，所述承口段长度为65-300mm。

进一步地，所述承口段的脱模斜度为1°。

进一步地，所述承口段长度方向上等距分布有10-20个环向加强筋。

进一步地，所述连接段一端与管体波谷层压处联接，另一端与承口段连接；所述连接段与水平方向之间的夹角为30-60°。

进一步地，所述承口壁的厚度为5.5-13mm，导入段内径大于管体外径5-15mm，承口段内径大于管体外径3-8mm。

进一步地，所述阻尼层按重量份组分为：天然橡胶100-120份，丁苯橡胶35-45份，顺丁橡胶30-35份，氯醇橡胶40-140份，硅橡胶20-60份，聚氨酯橡胶30-70份，乙丙橡胶10-40份，聚丙烯酰胺15-25份，乙烯基硅树脂25-35份，芳烃油3-5份，硬脂酸1-3份，偶联剂1-2份，碳酸钙2-8份，氟橡胶粉末10-30份，氧化锌1-4份，硬脂酸3-4份，橡胶防护剂6-7份，耐磨补强剂5-10份，磁性粉末5-10份，促进剂0.5-1份，硫磺4-6份，防老剂1-5份，陶土2-12份，白炭黑1-5份。

进一步地，所述电磁铁连接有控制器，所述控制器设于承口段外壁上。

进一步地，所述稳固机构的数量为2-8个，所述稳固结构环向均匀分布于承口段内壁上。

本发明的有益效果为：

1、环向加强筋设计提高承口环刚度，已提高抗外压能力。

2、导入角及承口内径大于管体外径，方便管材及胶圈安装。

3、承口端脱模斜度设计提高承口闭水效果。

4、通过弹性元件以及电磁铁的设置，当两个双壁波纹管需要连接时，通过控制器开启电磁铁的电源，电磁铁吸附金属块，进而造成弹性件的收缩，阻尼层与另一波纹管的插口外壁不接触，可以实现两波纹管的顺利连接，当连接成功后，控制电磁铁关闭，弹性件回弹，阻尼层与插口外壁连接，实现两波纹管的稳定连接，当两波纹管拆分时，同两波纹管连接时的操作。

附图说明

图1为本发明一种具体实施方式的结构剖面图。

图2为本发明一种具体实施方式中置物板与弹性件的结构示意图。

图中：1为连接段，2为承口段，3为缓冲段，4为导入段，5为管体波谷层压处，6为电磁铁，7为弹性元件，8为金属块，9为置物板，10为阻尼层，11为凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述。

一种高环刚度PE双壁波纹管承口结构，承口结构包括有导入段4、承口段2以及连接段1，导入段与承口端平行设置，导入段一端与承口端一端通过缓冲段3连接，所述导入段以及承口段与缓冲段之间的夹角为5-10°，

导入段长度为5-45mm，所述承口段长度为65-300mm；承口段的脱模斜度为1°；承口段长度方向上等距分布有10-20个环向加强筋。

连接段一端与管体波谷层压处5联接，另一端与承口段连接；所述连接段与水平方向之间的夹角为30-60°；承口壁的厚度为5.5-13mm，导入段内径大于管体外径5-15mm，承口段内径大于管体外径3-8mm。

承口段内壁设有凹槽11，所述凹槽内设有置物板9，所述置物板的一板面通过弹性元件7与凹槽内底连接，所述弹性元件包覆有橡胶；所述弹性元件弹力方向上的一端上设有金属块8，另一端设有电磁铁6；所述置物板与弹性件通过金属块连接；所述置物板的另一板面上设有阻尼层10。