[发明专利]一种U肋内焊焊丝余量的控制方法及装置

说明书

本发明涉及桥梁制造领域，特别涉及一种U肋内焊焊丝余量的控制方法及装置，方法包括：获取U肋内焊焊缝消耗的焊丝重量平均值M1；获取焊丝桶的重量M2；对U肋进行内焊；持续监测装有焊丝的焊丝桶的重量变化；当装有焊丝的焊丝桶的重量低于M1+M2时，中止U肋的内焊工序。装置包括：第一获取单元，获取U肋内焊焊缝消耗的焊丝重量平均值M1；第二获取单元，获取焊丝桶的重量M2；控制单元，控制U肋进行内焊；监测单元，持续监测装有焊丝的焊丝桶的重量变化，当装有焊丝的焊丝桶的重量低于M1+M2时，中止U肋的内焊工序。本发明提供的U肋内焊焊丝余量的控制方法及装置，使得U肋的焊缝一次成型，提高了U肋的成型效果和焊接质量。

技术领域

本发明涉及桥梁制造领域，特别涉及一种U肋内焊焊丝余量的控制方法及装置。

背景技术

U肋内焊为了实现焊缝一次成型，U肋内焊采用的是桶装实心MAG焊丝，每桶焊丝净重约250KG，焊丝桶重约10KG。U肋内焊在实际焊接过程中，随着焊丝不停的消耗，当剩余焊丝量不足以焊接完一块U肋板单元时，由于无法监测焊丝剩余量，焊接工作仍持续进行。当焊丝消耗完时，焊接动作停止，需要重新更换焊丝后继续进行焊接。更换焊丝后对同一U肋再次进行内焊，容易导致U肋出现焊接接头，使得U肋的焊缝达不到一次成型的效果，影响U肋的成型效果和焊接质量。

发明内容

本发明通过提供一种U肋内焊焊丝余量的控制方法及装置，解决了现有技术中U肋的焊缝达不到一次成型的效果的技术问题，避免更换焊丝后对同一U肋再次进行内焊，使得U肋的焊缝一次成型，提高了U肋的成型效果和焊接质量。

本发明提供了一种U肋内焊焊丝余量的控制方法，所述方法包括：

获取所述U肋内焊焊缝消耗的焊丝重量平均值M1；

获取所述焊丝桶的重量M2；

对所述U肋进行内焊；

持续监测装有焊丝的焊丝桶的重量变化；当装有焊丝的所述焊丝桶的重量低于M1+M2时，中止所述U肋的内焊工序。

进一步地，所述持续监测焊丝桶的重量变化，包括：

将所述焊丝桶置于重量感应托盘，通过所述重量感应托盘持续监测所述焊丝桶的重量变化。

进一步地，所述获取所述U肋内焊焊缝消耗的焊丝重量平均值M1，包括：

在历史数据中获取至少5组所述U肋内焊焊缝消耗的焊丝重量数据；

计算所述U肋内焊焊缝消耗的焊丝重量数据的平均值M1。

进一步地，所述重力感应托盘承受的重力范围为0-500KG。

进一步地，对所述U肋进行内焊时，充入由Ar、CO₂及O₂混合而成的三元保护气体。

进一步地，所述三元保护气体的组份质量比Ar：CO₂：O₂等于42：7：1。

进一步地，还包括：中止所述U肋的内焊工序时，提示焊丝余量不足。

本发明还提供了一种U肋内焊焊丝余量的控制装置，所述装置包括：

第一获取单元，获取所述U肋内焊焊缝消耗的焊丝重量平均值M1；

第二获取单元，获取所述焊丝桶的重量M2；

控制单元，控制所述U肋进行内焊；

监测单元，持续监测装有焊丝的焊丝桶的重量变化，当装有焊丝的所述焊丝桶的重量低于M1+M2时，发出触发信号给所述控制单元，所述控制单元控制所述U肋的内焊工序中止。

进一步地，所述第一获得单元包括：