[发明专利]一种钢管辊道冷却调整装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种在输送高温钢管过程中的冷却调整装置，具体涉及一种钢管辊道冷却调整装置。

背景技术：

辊道作为一种输送设备，贯穿整个轧钢生产线，是生产线上数量最多、占地最大、管材输送必不可少的辅助设备。辊道的作用、布置形式、结构和传动方式各种各样，随其所在主要设备不同而有所差异。辊道的结构和传动方式不仅关系到设备的使用性和可靠性，而且对生产效率和产品质量有直接影响。

由于输送的钢管是加热后的高温钢管，而辊道自身是一种钢制产品，导热性强，所以高温钢管与辊道长时间接触，会造成润滑脂融化、泄露和烧坏轴承等情况，特别是对轴承的影响，辊道卡死将严重影响后序生产进行。钢管运输是由许多辊道组合而成，每一个辊道都必须得到有效冷却，才能保证钢管高速输送，辊道冷却系统至关重要。其次，0角度输送会造成高温钢管的变形，直接影响产品质量，生产线的辊道角度采用单独手动调整，各个辊道角度调整差异较大，影响钢管运行。虽然辊道冷却在钢管热处理线已普遍使用，但生产线上辊道结构设计传统，冷却系统复杂，辊道角度调整不一致，造价成本高。

发明内容：

为了克服上述缺点，本发明的目的是提供一种钢管辊道冷却调整装置，该装置进行冷却时冷却水不会泄露，减少对轴承的损坏，而且辊道角度调整操作方便，角度一致性高。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种钢管辊道冷却调整装置，包括辊道冷却装置，辊道冷却装置包括水箱、一组辊道装置、进水管和回水管，辊道装置包括辊道和辊道支座，辊道紧固在辊道支座上，所述辊道的托辊为空腔结构，辊道两侧的轴一和轴二分别设有进水口和出水口，进水口和出水口分别与进水管和回水管相连，水箱中的冷却水从进水口流入，通过托辊的空腔，从出水口流出；所述钢管辊道冷却调整装置还包括辊道角度调整机构，所述辊道角度调整机构包括手轮、螺杆、螺套和一组连杆，螺杆的一端与手轮连接，另一端与螺套的一端相连，螺套的另一端通过双头铰链与连杆连接，连杆之间通过双头铰链连接，并用固定销将双头铰链和辊道支座的底板连接，辊道支座的底板加工有圆弧条孔，辊道支座可在圆弧条孔中转动。

上述进水管和回水管穿过上述一组辊道，进水管在与上述进水口的对应位置处设有接口，回水管在与上述出水口的对应位置处设有接口，进水管和回水管的接口分别与进水口和出水口通过软管连接。

上述进水口和出水口安装有软管快插接头，进水口和出水口通过软管快插接头与软管连接。

上述进水口和出水口的两端用旋转唇型密封圈封堵。

上述进水管的一端连接在水箱的中下部，另一端封堵；上述回水管的一端连接在水箱的上部，另一端封堵。

本发明的有益效果：

1、本发明的辊道结构形式，呈V字型形状，可保持管子平稳输送；托辊为有一定空腔的结构，可使一定的冷却水流过空腔降低托辊温度，从而保护两端轴承不受损坏；在进水口两端增加两道密封圈(旋转轴唇型密封圈)，使腔内水不外泄或内流到轴承里，整体密封效果好、无泄漏，使辊道能够充分的冷却。

2、辊道角度调整机构克服传统辊道单独手动调整，辊道角度差异较大的缺陷，本发明的辊道角度调整机构安装在辊道的底部，转动手轮，拉动连杆，连杆带动一组辊道的支座同步转动，调整到要求角度锁定，该机构设计独特、简易，操作方便、角度调整一致性高。

3、辊道冷却装置借鉴传统系统设计，结合实验线特点，克服传统设计复杂、操作难、维护难缺点，辊道冷却装置是由辊道、水箱、进水管、出水管、组成，整个系统设计紧凑、布置合理、操作简单、维护方便；而且当水箱里的循环冷却水温度升到一定值时，水箱顶部的温度测温仪报警，警示水温过高，需更换冷却水，保证水箱里的水处于低温状态。

附图说明：

下面结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为钢管辊道冷却调整装置结构示意图；

图2为辊道的主视图；

图3为辊道的结构示意图；

图4辊道角度调整机构的主视图；

图5辊道角度调整机构的俯视图；