[发明专利]形成具有一体的通道的熔覆层的方法有效
申请号: | 201610911925.0 | 申请日: | 2016-10-19 |
公开(公告)号: | CN106607587B | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 格拉尔德·J·布鲁克;艾哈迈德·卡梅尔 | 申请(专利权)人: | 西门子能源有限公司 |
主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;B22F3/11;B33Y10/00;B33Y80/00;C23C24/10 |
代理公司: | 11227 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王艳江;侠晖霞<国际申请>=<国际公布> |
地址: | 美国佛*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 形成 具有 一体 通道 覆层 方法 | ||
1.一种形成超合金材料的层的方法,包括:
将陶瓷的预成形件浸入粉末超合金材料的层中,其中,所述预成形件限定出将要在超合金材料的层中形成的空隙的期望形状,所述预成形件的熔化温度高于所述粉末超合金材料的熔化温度;
将所述预成形件周围的粉末超合金材料熔化而不熔化所述预成形件;
将所述预成形件周围的被熔化的超合金材料冷却并重新固化,以形成超合金材料的层,其中所述预成形件限定超合金材料的层中的所述空隙的形状;
在浸入步骤和熔化步骤之前涂覆陶瓷的所述预成形件的外表面,以便于被熔化的超合金材料润湿所述预成形件;以及
通过机械冲击或热冲击工艺将陶瓷的所述预成形件移除。
2.根据权利要求1所述的形成超合金材料的层的方法,其中,所述预成形件包括中空的陶瓷管。
3.根据权利要求1所述的形成超合金材料的层的方法,其中,所述预成形件的外表面涂覆有钼-锰、钛、钨锰、钼钨锰、铪、铬、锆和铌中的至少一者的涂层。
4.根据权利要求3所述的形成超合金材料的层的方法,还包括在浸入步骤和熔化步骤之前将所述涂层镀上镀层,其中,所述涂层和镀层促进被熔化的超合金材料润湿所述预成形件。
5.根据权利要求1所述的形成超合金材料的层的方法,其中,所述预成形件包括位于外表面或内表面上的凸出或凹入的表面特征,所述方法还包括用以下材料的层来涂覆外表面上的所有凸出的或凹入的表面特征:该材料起到在熔化步骤期间促进被熔化的超合金材料润湿所述预成形件的作用。
6.根据权利要求1所述的形成超合金材料的层的方法,还包括在加热步骤期间形成熔池,并且通过下述各项中的至少一者来促进所述熔池润湿所述预成形件:减慢用于熔化所述预成形件附近的粉末超合金材料的激光的行进速度、改变用于熔化所述预成形件附近的粉末超合金材料的处理激光的角度、调节所述预成形件附近的对流作用、调节所述预成形件附近的表面张力作用、旋转所述预成形件以及搅动所述预成形件。
7.一种包括在增材制造过程期间形成的多个层的部件,其中,所述多个层中的一个层通过权利要求1所述的方法形成。
8.一种包括在增材制造过程期间形成的多个层的部件,其中,所述多个层中的一个层通过权利要求2所述的方法形成。
9.一种形成超合金材料的层的方法,包括:
将陶瓷的预成形件浸入粉末超合金材料的层中,其中,所述预成形件限定出将要在超合金材料的层中形成的空隙的期望形状,所述预成形件的熔化温度高于所述粉末超合金材料的熔化温度;
将所述预成形件周围的粉末超合金材料熔化而不熔化所述预成形件;
将所述预成形件周围的被熔化的超合金材料冷却并重新固化,以形成超合金材料的层,其中所述预成形件限定超合金材料的层中的所述空隙的形状;
其中,所述预成形件包括位于外表面或内表面上的凸出或凹入的表面特征,所述方法还包括用以下材料的层来涂覆外表面上的所有凸出的或凹入的表面特征:该材料起到在熔化步骤期间促进被熔化的超合金材料润湿所述预成形件的作用;以及
通过机械冲击或热冲击工艺将陶瓷的所述预成形件移除。
10.一种形成超合金材料的层的方法,包括:
将陶瓷的预成形件浸入粉末超合金材料的层中,其中,所述预成形件限定出将要在超合金材料的层中形成的空隙的期望形状,所述预成形件的熔化温度高于所述粉末超合金材料的熔化温度;
将所述预成形件周围的粉末超合金材料熔化而不熔化所述预成形件;
将所述预成形件周围的被熔化的超合金材料冷却并重新固化,以形成超合金材料的层,其中所述预成形件限定超合金材料的层中的所述空隙的形状;
在加热步骤期间形成熔池,并且通过下述各项中的至少一者来促进所述熔池润湿所述预成形件:减慢用于熔化所述预成形件附近的粉末超合金材料的激光的行进速度、改变用于熔化所述预成形件附近的粉末超合金材料的处理激光的角度、调节所述预成形件附近的对流作用、调节所述预成形件附近的表面张力作用、旋转所述预成形件以及搅动所述预成形件;以及
通过机械冲击或热冲击工艺将陶瓷的所述预成形件移除。
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