[发明专利]集成化智能型油田污水罐收油控制装置和方法

权利要求书

1.集成化智能型油田污水罐收油控制装置，包括除油罐(10)、污油罐(18)、污油泵(17)和控制器(19)，除油罐(10)的外侧设置有进液管(12)、出水管(16)和收油管(11)，除油罐(10)的内部设置有收油槽(20)，出水管(16)与除油罐(10)的内部连通，收油管(11)的一端与收油槽(20)的内部连通，另一端与污油罐(18)的内部连通，所述的污油泵(17)的进液端与污油罐(18)的内部连通，所述的收油管(11)上设置有收油阀(13)和振动传感器(14)，收油阀(13)串连在收油管(11)上，所述的出水管(16)上串联有电控调节阀(15)；

除油罐(10)内设置有除油罐液位传感器和油水界面传感器；

所述的电控调节阀(15)包括阀体(1)、用于实现阀门电动开合的电动执行器(3)和辅助密封装置(2)，所述的辅助密封装置(2)为一块从侧面插装在阀体(1)上的隔板，隔板插装后，可实现对阀体(1)通径的封堵，隔板插装后由压盖(4)封装在阀体(1)内；

所述的污油罐(18)上设置有污油罐油位传感器；

所述的收油阀(13)、振动传感器(14)、电控调节阀(15)、除油罐液位传感器、油水界面传感器、污油罐油位传感器和污油泵(17)均与控制器(19)电连接。

2.根据权利要求1所述的集成化智能型油田污水罐收油控制装置，其特征在于：所述的阀体(1)为蝶阀结构或闸板阀结构。

3.根据权利要求1所述的集成化智能型油田污水罐收油控制装置，其特征在于：所述的电控调节阀(15)的阀体(1)为角式结构，角式结构的阀体(1)包括壳体、阀芯(7)和阀杆(8)，阀芯(7)安装在阀杆(8)上，阀杆(8)在电动执行器(3)的驱动下沿轴向平移，进而驱动阀芯(7)移动，以实现电控调节阀(15)的开关调节，所述的阀芯(7)上设置有类锥体(6)，类锥体(6)的尖端固定有支撑部件(5)，支撑部件(5)为杆状结构，支撑部件(5)的一端与类锥体(6)固定连接，另一端在壳体内壁上沿轴向滑动，阀芯(7)与壳体之间的压紧面上设置有密封圈(9)，阀芯(7)将密封圈(9)压紧以实现阀门的彻底关闭。

4.根据权利要求3所述的集成化智能型油田污水罐收油控制装置，其特征在于：所述的类锥体(6)的截面积随着轴向坐标的变化呈线性变化。

5.根据权利要求3所述的集成化智能型油田污水罐收油控制装置，其特征在于：所述的壳体为可拆分结构，壳体拆分后，阀芯(7)可拆下并取出，壳体的各部分之间通过密封圈(9)实现密封连接。

6.根据权利要求1所述的集成化智能型油田污水罐收油控制装置，其特征在于：所述的收油阀(13)为电磁阀。

7.集成化智能型油田污水罐收油控制方法，其特征在于：包括：

步骤1，打开除油罐(10)的进液管(12)上的阀门，使含油污水进入除油罐(10)；

步骤2，通过除油罐液位传感器和油水界面传感器监测除油罐(10)内的油面和油水界面的高度，当油面高度上升到高于收油槽(20)上沿的高度时，系统进入收油模式，同时打开收油阀(13)；

步骤3，当收油槽(20)被上升的油面淹没时，在控制器(19)的自动控制下，打开用于控制出水量的电控调节阀(15)，通过加大出水量使除油罐(10)内的油面下降至高于收油槽(20)上沿又不淹没收油槽(20)的状态；

步骤4，当除油罐(10)内的油面降至低于收油槽(20)上沿的高度时，缩小电控调节阀(15)的开度，使出水量减少，油面升高；

步骤5，重复步骤3、4，实现除油罐(10)内油面的动态调节；

在上述步骤进行过程中，通过油水界面传感器持续监测除油罐(10)内的油水界面的高度，当油水界面的高度大于收油槽(20)上沿的高度时，通过加大电控调节阀(15)的开度来增大出水量，使得油水界面保持在低于收油槽(20)上沿的状态。

8.根据权利要求7所述的集成化智能型油田污水罐收油控制方法，其特征在于：通过振动传感器(14)监控收油管(11)的振动状态，对振动数据解析后，依据收油管(11)内液体流动状态验证收油状态，实现最佳收油状态拟合。

9.根据权利要求7所述的集成化智能型油田污水罐收油控制方法，其特征在于：通过污油罐油位传感器监测污油罐(18)内的油位，当该油位高于上限时，控制器(19)自动打开污油泵(17)，进而将污油罐(18)排空。