[发明专利]一种电弧3D打印空间网状结构件的方法

说明书

一种电弧3D打印空间网状结构件的方法，采用包括换向送丝机构和控制系统的焊接装置，1)将焊丝置入焊接装置的换向送丝机构中、焊接装置的焊枪装载到焊接机器人上；2)向焊接机器人输入所要打印的空间网状结构件程序；调整焊接装置的参数；3)焊接装置的送丝机构将焊丝向前运送，当短路电流产生时，焊丝停止前进，并引燃电弧，焊接电流增大，熔滴进入熔池后，电弧减小直至熄灭，同时，焊接电流减小，送丝机构将焊丝回抽；打印基线，然后，在基线上，从左到右，从下而上，间隔打印其他多根柱线，当所打印的柱线每增长3‑5mm时，更换另一根柱线，如此反复打印出空间网状结构件。本发明的电弧3D打印空间网状结构件的方法方便、快捷。

技术领域

本发明涉及一种电弧3D打印空间网状结构件的方法。

背景技术

对于空间网状结构件，目前主要是通过采用相应材料搭接并通过焊接的方法制备而成，但是，对于某些空间结构复杂的结构件，材料搭接存在困难，难以满足使用要求或空间形状要求。

针对以上不足，本发明提供了一种电弧3D打印空间网状结构件的方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种电弧3D打印空间网状结构件的方法，其能够克服上述现有技术的某种或某些问题。

根据本发明的一种电弧3D打印空间网状结构件的方法，该方法采用焊接装置，该焊接装置包括换向送丝机构和控制系统，换向送丝机构包括第一送丝机构和第二送丝机构，其中，第一送丝机构均匀输送焊丝，第二送丝机构接受来自第一送丝机构输送的焊丝，所述第二送丝机构以70-80Hz的频率输送焊丝；

第一步：将焊丝置入焊接装置的换向送丝机构中、焊接装置的焊枪装载到焊接机器人上；

第二步：向焊接机器人输入所要打印的空间网状结构件程序；调整焊接装置的参数；

第三步：电弧3D打印空间网状结构件的过程：

所述焊接装置的第二送丝机构将焊丝向前运送，当短路电流产生时，焊丝停止前进，并引燃电弧，焊接电流增大，熔滴进入熔池后，电弧减小直至熄灭，同时，焊接电流减小，所述焊接装置的第二送丝机构将焊丝回抽；

首先，打印基线，然后，在基线上，从左到右，从下而上，间隔打印其他多根柱线，当所打印的柱线每增长3-5mm时，更换另一根柱线，如此反复打印出空间网状结构件。

在本发明的一实施例中，电弧3D打印空间网状结构件的方法，其中，焊接装置的参数如下：

保护气体：氩气；

气体流量：25-45L/min；

焊接电流：240-300A；

电弧电压：25-30V；

焊接速度：300-400mm/min；

送丝速度：760-850mm/min。

在本发明的另一实施例中，电弧3D打印空间网状结构件的方法，其中，焊丝直径为：1.5-5.0mm。

在本发明的一实施例中，电弧3D打印空间网状结构件的方法，其中，同一柱线相邻两次打印的时间间隔大于30s。

附图说明

图1示出了本发明3D打印柱线的示意图；

图2示出了本发明进一步3D打印柱线的示意图；

图3示出了本发明更进一步3D打印柱线的示意图；

图4示出了本发明空间网状结构件的示意图。

具体实施方式