[发明专利]薄壁圆筒防变形焊接专机

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接专机，具体涉及一种薄壁圆筒防变形的焊接专机，属于机械焊接技术领域。

背景技术

铝和铝合金具有较高的强度，良好的耐腐蚀性及导电、导热性，在工业中应用广泛，铝的化学活泼性强，与空气接触时表面会生成一层致密的Al2O3薄膜，铝及其合金较强的氧化能力也会阻碍金属之间的焊接，给焊接带来一定困难，铝合金熔化温度低，薄壁铝合金管焊接时更容易熔化，焊缝成型困难，易产生裂纹、夹渣和气孔等焊接缺陷，同时焊接后变形量大，固定难，焊接专机在现今应用于多领域，焊接专机由于更具有针对性被广泛应用，尤其在一些环境恶劣的环境，例如电力、化工等环境，人为的焊接工作受环境影响不易操作，管件同轴度不高，焊接质量难控制。因此，需要通过焊接专机能够机械化、半自动化的完成管道的焊接工作，焊缝更加均匀、牢固、美观，更加高效、安全的完成焊接工作。

发明内容

本发明的目的是提供一种薄壁圆筒防变形焊接专机，以解决人为焊接薄壁管件时同轴度不高，焊接质量难控制及容易出现变形的问题。

所述薄壁圆筒防变形焊接专机包括手动夹紧装置、齿轮箱、从动箱、主动箱、机架、焊枪调整架和电机，

手动夹紧装置包括后法兰、前法兰、调整套和至少三组夹紧机构，至少三组夹紧机构环形分布，每组夹紧机构包括销轴、滑块、压块、搬把、内六角螺栓A、内六角螺栓B和轴用弹性挡圈；

后法兰通过内六角螺栓A与前法兰连接固定，调整套分别与后法兰、前法兰贴合，并通过内六角螺栓A进行固定，搬把与调整套建立连接，销轴安装在调整套内，轴用弹性挡圈设置在销轴的左右两端，销轴与滑块相连，滑块通过内六角螺栓B与压块固定连接，主动箱、从动箱和齿轮箱安装在机架内，焊枪调整架固定在机架上，主动箱与齿轮箱连接，齿轮箱与电机建立连接，主动箱和从动箱分别设有手动夹紧装置。

优选的：调整套上设有滑槽，销轴可延滑槽做上下运动，并由轴用弹性挡圈进行限制，使销轴两端保持在滑槽内。

优选的：每个手动夹紧装置1包含六组夹紧机构。

本发明具有以下效果：保证了焊缝的均匀，不易产生裂纹、夹渣和气孔等焊接缺陷，在保证焊接强度的同时，有效的减少了焊接件的热变形量，并使焊接更加高效。

附图说明

图1是本发明所述的薄壁圆筒防变形焊接专机的主视图；

图2是图1的侧视图；

图3是本发明所述手动夹紧装置的结构示意图；

图4是图3的A一A剖面图；

图5是本发明所述的销轴详图。

图中：1-手动夹紧装置、2-齿轮箱、3-从动箱、4-主动箱、5-机架、6-焊枪调整架、7-电机、8-后法兰、9-前法兰、10-销轴、11-滑块、12-压块、13-调整套、14-搬把、15-内六角螺栓A、16-内六角螺栓B、17-轴用弹性挡圈。

具体实施方式

下面根据附图详细阐述本发明优选的实施方式。

如图1至图5所示，本发明所述的薄壁圆筒防变形焊接专机包括手动夹紧装置1、齿轮箱2、从动箱3、主动箱4、机架5、焊枪调整架6和电机7，

手动夹紧装置1包括后法兰8、前法兰9、调整套13和至少三组夹紧机构，至少三组夹紧机构环形分布，每组夹紧机构包括销轴10、滑块11、压块12、搬把14、内六角螺栓A15、内六角螺栓B16和轴用弹性挡圈17；

所述后法兰8通过内六角螺栓A15与前法兰9连接固定，调整套13分别与后法兰8、前法兰9贴合，并通过内六角螺栓A15进行固定，搬把14与调整套13建立连接，销轴10安装在调整套13内，轴用弹性挡圈17设置在销轴10的左右两端，销轴10与滑块11相连，滑块通过内六角螺栓B16与压块12固定连接，主动箱4、从动箱3和齿轮箱2安装在机架5内，焊枪调整架6固定在机架5上，主动箱4与齿轮箱2连接，齿轮箱2与电机7建立连接，主动箱4和从动箱3分别设有手动夹紧装置1，手动转动搬把14，使调整套13顺时针或逆时针转动，使销轴10沿调整套13上的滑槽做上下运动，并带动滑块11做上下运动，滑块11带动压块12夹紧或松开被焊工件，当两段待焊工件通过手动夹紧装置1夹紧后，两段工件通过点焊接连接好，启动电机7，带动齿轮箱2转动，齿轮箱2带动主动箱4转动，主动箱4通过工件焊接点带动从动箱3转动，然后开始焊接。

进一步：调整套13上设有滑槽，销轴10可延滑槽做上下运动，并由轴用弹性挡圈17进行限制，使销轴10两端保持在滑槽内。

进一步：每个手动夹紧装置1包含六组夹紧机构。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。