[发明专利]直流焊机上的高频脉冲引弧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种直流焊机上的引弧装置，该引弧装置通过高频脉冲来产生引弧电压，使电弧的顺利引燃，该引弧装置由电子元件构成。

背景技术

直流焊机在运行时，焊条或焊丝经电弧的高温受热熔化形成熔滴，熔滴进入焊池过程中，经常会出现短路，熔滴脱离焊条后，又要立即重新引燃电弧，使焊接顺利进行。为了保证电弧容易引燃，保证电弧连续稳定燃烧，弧焊电源必须要有较高的空载电压（即焊接回路开路时，弧焊电源输出的电压），但空载电压太高对焊工不安全，而且使弧焊电源的额定容量增大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种直流焊机上的高频脉冲引弧装置，在焊接过程中当需要引弧时，能立即输出较高的电压在焊接回路上，使电弧重新引燃。

本发明的技术方案是，一种直流焊机上的高频脉冲引弧装置，其包括提高直流焊机输出电压的升压电路、对升压电路进行控制的控制电路，其特征是，所述的升压电路包括电感器LG1、开关管T1、二极管D1、电容C，电感器LG1的一端与直流焊机的输出端连接，电感器LG1的另一端与二极管D1的阳极连接，开关管T1的集电极与二极管D1的阳极连接，开关管T1的发射极接地，二级管D1的阴极通过电容C接地，二级管D1的阴极与焊枪10连接，焊件20接地；开关管T1的栅极接控制电路的输出端O1，控制电路的输入端I1与二级管D1的阴极连接，当焊枪上的焊丝11与焊件20之间从短路向开路过渡时，控制电路输出一串高频脉冲，驱动开关管T1交替导通与截止。

所述的控制电路，其包括，对焊丝11与焊件20之间是否短路进行判别的电压判别单元以及产生高频脉冲的振荡器，在电压判别单元与振荡器之间接有一延时单元，当电压判别单元判别出焊丝与焊件之间为短路状态时，延时单元延时输出一起振信号，使振荡器振荡，当电压判别单元判别出焊丝与焊件之间脱离短路状态时，延时单元延时输出一停振信号，使振荡器的停止振荡。

所述的电压判别单元包括运算放大器A0、电阻R1-R3、电位器W1，运算放大器A0的反相输入端接电阻R1的一端，电阻R1的另一端为控制电路的输入端I1，电阻R1的另一端接二级管D1的阴极，电阻R1的一端通过电阻R2接地，电阻R3的一端接电源VDD，电阻R3的另一端通过电位器W1接地，电位器W1的滑臂接运算放大器A0同相输入端；

所述的延时单元，包括运算放大器A1、电阻R5-R8、电容C1，运算放大器A1的同相输入端通过电容C1接地，运算放大器A1的同相输入端通过电阻R6与运算放大器A0的输出端连接，运算放大器A1的反相输入端通过电阻R8与电源VDD连接，运算放大器A1的反相输入端通过电阻R7接地；

所述的振荡器包括时基集成电路IC2、电阻R9-R13、电容C2、电容C3，时基集成电路IC2的引脚7通过电阻R9与电源VDD连接时基集成电路IC2的引脚7通过电阻R10与时基集成电路IC2的引脚2和引脚6连接，时基集成电路IC2的引脚2和引脚6通过电容C2接地，时基集成电路IC2的引脚4接运算放大器A1的输出端，时基集成电路IC2的引脚1接地，时基集成电路IC2的引脚5通过电容C3接地；时基集成电路IC2的引脚3通过电阻R11接三极管T2的基极，三极管T2的集电极接电源VDD，三极管T2的发射极通过电阻R12接地，三极管T2的发射极接电阻R13的一端，电阻R13的另一端为控制电路的输出端，电阻R13的另一端接开关管T1的栅极。

本引弧装置的特点是，开关管T1的导通时电感器中有一电流，，开关管T1的截止时电感器产生一反电势阻止电流突变，该反电势与焊机输出电压相加，使电容C上的电压升高并高于空载电压。当焊丝与焊件之间为短路状态时，控制电路延时一段时间后输出高频脉冲，驱动开关管T1交替导通与截止，升压电路工作，以加快短路状态的结束；当焊丝与焊件之间脱离短路状态时，控制电路继续输出高频脉冲，使电弧重新引燃；再经一段时间后，控制电路停止输出高频脉冲，升压电路停止工作，保证焊工的安全。本引弧装置结构简单，引燃电弧成功率高。

附图说明

图1为本发明的电路原理图。

图2为控制电路第一实施例的电路原理图。

图3为控制电路第一实施例中的波形图。

图4为控制电路第二实施例的电路原理图。

具体实施方式

现结合附图说明本发明的具体实施方式。