[发明专利]一种线缆退火的冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种退火冷却装置，特别涉及一种线缆退火的冷却装置。

背景技术

线缆经过拉制工序后，铜线内部产生了残余应力，外部变现为线缆变硬、变脆，需要通过必要的热处理工序来消除这种应力和恢复线缆的综合性能，这一过程就是对线缆进行退火处理，通常的方法是将拉制好的线缆放入加热炉内加热到一定温度并保温一段时间，然后再让线缆随着炉体自然冷却，但是让线缆随着炉体自然冷却花费的时间很长，会影响后续工作的进程。为此，我们提出一种线缆退火的冷却装置。

发明内容

为了解决背景技术中所存在的问题，本发明采用以下技术方案：

一种线缆退火的冷却装置，包括预冷箱和冷却箱，所述预冷箱和冷却箱之间通过线缆护管连接，所述冷却箱上设有密封盖，所述冷却箱包括外壳体和内壳体，所述外壳体内部围绕内壳体设有冷却介质管道，所述内壳体侧壁设有若干小孔，内部设有绕线柱，所述绕线柱上设有与电机连接的螺纹杆，所述内壳体内部充有惰性气体，所述螺纹杆与密封盖连接处设有密封圈。

进一步的，所述预冷箱上设有线缆入口A和线缆出口。

进一步的，所述冷却箱上设有线缆入口B。

进一步的，所述冷却箱上设有冷却介质入口和冷却介质出口。

进一步的，所述冷却介质为冷却水。

进一步的，所述惰性气体为氮气。

线缆在加热炉内进行热处理后通过线缆入口A进入预冷箱进行预冷却后再通过线缆出口离开预冷箱进入冷却箱，绕线柱在电机的带动下将线缆绕在绕线柱上，冷却介质经过冷却介质管道对内壳体内的惰性气体进行冷却，惰性气体通过小孔流通到内壳体外与冷却介质管道直接接触，加快惰性气体的冷却速率，进而缩短了线缆冷却的时间。本发明结构简单，效果明显。

附图说明

图1为本发明整体结构的剖视图；

图2为本发明整体结构的俯视图；

图3为本发明整体结构的左视图。

图中：1、预冷箱；2、线缆出口；3、线缆护管；4、密封盖；5、螺纹杆；6、密封圈；7、冷却介质出口；8、冷却介质管道；9、外壳体；10、绕线柱；11、内壳体；12、小孔；13、冷却介质入口；14、线缆入口B；15、线缆入口A；16、线缆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至3所示，一种线缆退火的冷却装置，包括预冷箱和冷却箱，所述预冷箱和冷却箱之间通过线缆护管连接，所述冷却箱上设有密封盖，所述冷却箱包括外壳体和内壳体，所述外壳体内部围绕内壳体设有冷却介质管道，所述内壳体侧壁设有若干小孔，内部设有绕线柱，所述绕线柱上设有与电机连接的螺纹杆，所述内壳体内部充有惰性气体，所述螺纹杆与密封盖连接处设有密封圈，防止惰性气体逸出。

优选的，所述预冷箱上设有线缆入口A和线缆出口，保证线缆可以进出预冷箱。

优选的，所述冷却箱上设有线缆入口B，保证线缆可以进入冷却箱。

优选的，所述冷却箱上设有冷却介质入口和冷却介质出口，实现冷却介质的流通。

优选的，所述冷却介质为冷却水，水的比热容大，冷却效果好。

优选的，所述惰性气体为氮气，降温速率快。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。