[发明专利]一种基于PET薄膜的纳米触控膜的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于纳米材料技术领域，具体涉及一种基于PET薄膜的纳米触控膜的制备方法。

背景技术

纳米触控膜是一种封装纳米导线为主的感应薄膜，集精准感应定位、柔性、高透明等多种功能于一体，用于10英寸以上触控屏的精准触控定位，还应用于精准互动投影及安防定位。目前，市场上还不存在能够独立完整规模性生产纳米触控膜的设备，其生产还处于小试规模阶段，其设备器械多为实验性精密设备，价格昂贵，生产成本高，其次，由于设备的局限性，操作工序更复杂，流水线生产不易，浪费人力物力，成品率不易控制。而且，国际上现有的ITO导电膜尺寸小、透明度低，产品上被国外行业垄断，严重影响我国触摸屏企业的国际竞争力，然而普通纳米触控膜采用PET薄膜，但是其效果还不能起到良好快速导电，同时带来较大的势能差，带来损耗。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于PET薄膜的纳米触控膜的制备方法，本发明制备方法简单，由于不需要再玻璃盖板等基板上进行ITO的溅射和刻蚀，简化生产工艺，从而提高整体的透过率、降低整体成本。

一种基于PET薄膜的纳米触控膜的制备方法，其步骤如下：

步骤1，将基材清洗采用碱溶液进行浸泡清洗，然后采用蒸馏水清洗晾干；

步骤2，在基材表面粘附PET薄膜，然后进行微热加压蒸发，得到PET薄膜基材；

步骤3，在PET薄膜进行印刷刻画，形成导线网络图，并在表面导线纹路上涂刷渗透发泡液；

步骤4，将步骤3中的PET薄膜基材放入烘箱内进行微热发泡，形成导线槽；

步骤5，步骤4中薄膜表面内采用金属浆液进行涂膜覆盖，采用循环微震超声法得到导线网络层，并进行微蒸处理，得到纳米线网络；

步骤6，在纳米线网络表面涂覆一层光学胶，烘干后即可得到纳米触控膜。

所述步骤1中的碱溶液采用氢氧化钠溶液或者氢氧化钾溶液，所述碱溶液的浓度为0.4-0.9mol/L。

所述步骤2中的PET薄膜粘附采用粘合剂粘附，所述粘合剂采用环氧有机硅的乙醇溶液，所述环氧有机硅的含量为10-25%。

所述步骤2中的微热温度为60-70℃，微热时间为15-30min，加压压力为14-35kPa，加压方式是由中间朝外辐射加压。

所述步骤3中的印刷刻画采用导线模具刻画，即采用刀片在PET薄膜表面形成划痕。

所述步骤3中的渗透发泡液为二偶氮氨基苯和脂肪醇聚氧乙烯醚的乙醇溶液，所述渗透发泡液的配比为:4-6:2-3：20-40；所述涂刷量为5-19mL/cm²。

所述步骤4中的微热发泡温度为80-90℃，发泡时间为30-60min。

所述步骤5中的金属浆液采用银浆溶液，所述涂抹量为3-12mg/cm²，所述循环微震超声的超声频率为10-15kHz，所述超声时间为30-40min，循环时间为5min/次。

所述步骤5中的微蒸处理是将底部进行微加热，加热温度不高于80℃。

所述步骤6中的涂抹厚度小于1μm，烘干温度为40-60℃。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明制备方法简单，由于不需要再玻璃盖板等基板上进行ITO的溅射和刻蚀，简化生产工艺，从而提高整体的透过率、降低整体成本。

2、本发明采用微蒸发泡为主，能够良好填补效果，能够填补缺陷问题，能够大大光电传导性。

3、本发明可大规模用于透明导电薄膜的生产，能够作为节能红外反射 膜，建筑用节能玻璃及汽车挡风玻璃，具有广泛的应用前景。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述：

实施例1

一种基于PET薄膜的纳米触控膜的制备方法，其步骤如下：

步骤1，将基材清洗采用碱溶液进行浸泡清洗，然后采用蒸馏水清洗晾干；

步骤2，在基材表面粘附PET薄膜，然后进行微热加压蒸发，得到PET薄膜基材；

步骤3，在PET薄膜进行印刷刻画，形成导线网络图，并在表面导线纹路上涂刷渗透发泡液；

步骤4，将步骤3中的PET薄膜基材放入烘箱内进行微热发泡，形成导线槽；

步骤5，步骤4中薄膜表面内采用金属浆液进行涂膜覆盖，采用循环微震超声法得到导线网络层，并进行微蒸处理，得到纳米线网络；

步骤6，在纳米线网络表面涂覆一层光学胶，烘干后即可得到纳米触控膜。

所述步骤1中的碱溶液采用氢氧化钠溶液，所述碱溶液的浓度为0.4mol/L。