[发明专利]节能型防结炉天然气烧嘴

说明书

本发明提供一种节能型防结炉天然气烧嘴，包括混合室、燃烧室、连通所述混合室的燃气进气口和助燃风进口以及对应所述燃烧室设置的点火器，所述燃烧室外侧设置上端开口的夹层，所述夹层的开口围绕所述燃烧室的出口设置以便形成围绕火焰的风墙，所述夹层的开口处安装导风板/导风柱，各所述导风板/导风柱倾斜设置且相互平行以便使所述风墙呈螺旋状，所述夹层的下部设置进风口。通过夹层气流对火焰进行收焰，防止火焰外窜，避免火焰接触燃烧炉的炉壁导致结炉，同时火焰在螺旋状风墙的作用下汇集，形成火柱，燃烧区域集中，精度更高，有利于矿砂的膨胀。

技术领域

本发明涉及一种烧嘴，具体的说，涉及了一种节能型防结炉天然气烧嘴。

背景技术

随着珍珠岩膨胀炉行业的发展，环保节能作为重要的发展方向一直被提倡，老式的煤油燃烧器逐渐被淘汰，取而代之的是天然气燃烧器，天然气燃烧器的燃烧质量高，火焰充足，一个燃烧器无需多个烧嘴，仅需一个大尺寸烧嘴即可，但是大尺寸烧嘴存在火焰外扩，长期使用对燃烧炉造成损伤，导致结炉，设备使用寿命短，应用成本高。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、收焰效果好、避免结炉、节能环保的节能型防结炉天然气烧嘴。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种节能型防结炉天然气烧嘴，包括混合室、燃烧室、连通所述混合室的燃气进气口和助燃风进口以及对应所述燃烧室设置的点火器，所述燃烧室外侧设置上端开口的夹层，所述夹层的开口围绕所述燃烧室的出口设置以便形成围绕火焰的风墙，所述夹层的开口处安装导风板/导风柱，各所述导风板/导风柱倾斜设置且相互平行以便使所述风墙呈螺旋状，所述夹层的下部设置进风口。

基上所述，所述燃烧室为入口窄出口宽的锥形管体。

基上所述，形成所述夹层的外壳为圆筒状管体，所述夹层呈内部宽出口窄的倒锥形夹层。

基上所述，所述夹层的开口收口设置。

基上所述，所述夹层的外壳上沿高于所述燃烧室的出口端面。

基上所述，所述夹层的进风口倾斜设置，倾斜方向与所述导风板/导风柱的倾斜方向一致。

基上所述，所述混合室上安装观察窗。

基上所述，所述混合室位于所述燃烧室的下端。

基上所述，所述混合室及所述外壳的直径相等为300-500mm，所述燃烧室入口直径为180-250mm，所述燃烧室出口直径为250-350mm，所述夹层的进风口直径为90-120mm。

本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明具有以下优点：

1、在燃烧室外设置夹层，通过进气口进入空气，自夹层上端的开口喷出，形成围绕火焰的风墙，风墙引导火焰汇集，避免火焰外扩，避免结炉情况发生；导风柱/导风板促使形成螺旋状的风墙，风墙进入炉体内，沿炉壁螺旋上升，不易偏离预定轨迹，且对炉壁进行充分保护；另外，风墙将火焰汇集至中部，加热集中，形成火柱，最终有利于矿砂的膨胀。

2、燃烧室内窄外宽，呈扩口状，使得自混合室进入的气体初始冲力大，燃烧室内不易滞留可燃气体，混合充分的气体在燃烧室内被点燃后，在混合气流的推动下，在燃烧室出口上部充分燃烧，并形成火焰，燃烧区域主要分布在燃烧室的外部，燃烧室与膨胀炉内部气体流通，避免可燃气体滞留，杜绝安全隐患。

3、夹层内形状为倒锥形，下层气流浑厚，助推力强，再在上端开口处收口，以及增高外壳高度，保证风墙吹力强劲，形成的风墙不易散。