[发明专利]玻璃防火液及其应用

权利要求书

1.一种玻璃防火液，其特征在于，包括下述以重量份表示的组分：

2.根据权利要求1所述的玻璃防火液，其特征在于：所述阳离子表面活性剂是甲酸和/或甲基丙烯酸中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的玻璃防火液，其特征在于：所述偶联剂为硅烷类偶联剂。

4.根据权利要求1所述的玻璃防火液，其特征在于：所述钾盐包括卤化钾5-20份，所述钾盐还包括磷酸钾盐、硫酸钾盐、硝酸钾盐、碳酸钾盐、硼酸钾盐中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的玻璃防火液，其特征在于：所述涂液增粘剂是明胶、骨胶、甲基纤维素、黄糊精、淀粉类化合物中的至少一种。

6.权利要求1-5任意一项所述的玻璃防火液的应用，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：选择厚度为6-15mm的浮法玻璃，精磨四边同时对玻璃四角进行倒角；

步骤2：向步骤1处理后的浮法玻璃上涂布玻璃防火液；

步骤3：将步骤2处理后的玻璃进行清洗；

步骤4：对清洗后的玻璃在70-120℃下进行干燥；

步骤5：将步骤3所得的玻璃放入钢化炉中进行热处理，钢化炉中的上部温度为660℃-690℃，下部温度为680℃-720℃，热处理时间为240-800s，钢化风压为5500-13000kPa，其中钢化炉中的上部温度小于下部温度；

步骤6：将经过步骤5处理后的钢化玻璃贴聚对苯二甲酸乙二酯低辐射膜。

7.根据权利要求6所述的玻璃防火液的应用，其特征在于：所述步骤1中得到的精磨边的倾斜角的角度为154°-170°，倒角为半径为3-5mm的安全角；

根据权利要求6所述的玻璃防火液的应用，其特征在于：所述步骤2中的涂布方法为将防火液喷涂于浮法玻璃表面，喷涂量为20-30g/m²，防火液交换时间为0.5-1h；所述步骤3中的干燥时间为15-20min。

8.根据权利要求6所述的玻璃防火液的应用，其特征在于：所述步骤2中的涂布方法为将浮法玻璃浸泡于防火液中，浮法玻璃放入防火液中的放置速度为50m/min，浸泡时间为15-30min，浮法玻璃从防火液中取出的提拉速度为20m/min；所述步骤3中的干燥时间为15-20min。

9.根据权利要求6所述的玻璃防火液的应用，其特征在于：在所述步骤5中，

所述浮法玻璃的厚度为6mm时，钢化炉中的上部温度为695℃，下部温度为710℃-720℃，热处理时间为240-300s，钢化风压为9000-13000kPa；

所述浮法玻璃的厚度为8mm时，钢化炉中的上部温度为705℃，下部温度为710℃-720℃，热处理时间为360-400s，钢化风压为7000-13000kPa；

所述浮法玻璃的厚度为10mm时，钢化炉中的上部温度为695℃，下部温度为700℃，热处理时间为450-500s，钢化风压为7000-9000kPa；

所述浮法玻璃的厚度为12mm时，钢化炉中的上部温度为680℃，下部温度为690℃，热处理时间为550-620s，钢化风压为7000-9000kPa；

所述浮法玻璃的厚度为15mm时，钢化炉中的上部温度为660℃，下部温度为680℃，热处理时间为700-800s，钢化风压为5500-8000kPa。