[发明专利]一种防止轧线角钢剪切变形的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在角钢剪切工序中防止角钢剪切变形的装置，属于角钢轧线的角钢剪切设备技术领域。

背景技术

角钢剪切是角钢轧线生产中的必要工序。剪切前，角钢从冷床冷却后还没有经过矫直，其头部往往会有翘头现象。角钢轧线的冷剪剪刃是规则的锯齿形，但角钢在经过输送辊道后有可能会出现不规则的重叠，当角钢到达冷剪位置时常会出现不能够与锯齿形的冷剪剪刃完全贴合的现象，从而导致剪切后角钢的断面会发生剪切变形的现象，严重影响了角钢的成品质量，还增加了后期的矫直工序，加大了工人的劳动强度，使得生产成本增加，降低了企业的经济效益。

中国专利号CN203679409U公开了一种角钢剪切机剪切机构，这种剪切机构的上刀片的刀刃能与工件良好接触，但是这种剪切机构只适用于单根角钢的剪切，由于其剪切能力的局限性，无法满足角钢生产轧线上大量的角钢剪切任务。

中国专利号CN204353571U公开了一种角钢剪切机，这种角钢剪切机能定位角钢位置，便于方便快速地剪切角钢。但是这种角钢剪切机的局限性在于所有活动均为手动操作，其根本目的只是方便于已经成型的角钢剪切，并不适用于角钢生产线。

迄今为止，角钢在轧线上未矫直前被剪切时产生剪切变形的问题一直没有得到有效地解决，不但直接影响了产品的质量，还增加了后期处理的工序，提高了生产的成本，成为影响角钢生产的节点之一，亟待技术人员和生产工人加以解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防止轧线角钢剪切变形的装置，这种装置能够使角钢在轧线上未矫直前进行自动对齐，消除角钢之间的重叠、交错，在角钢剪切时可以有效防止剪切变形，达到提高产品质量的目的。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种防止轧线角钢剪切变形的装置，它包括底板、支架、台架、支撑轴、滚轮、挡板、自由辊、电机、制动器、减速机、电机联轴器、转动轴联轴器、轴承座、转动轴、偏心轮，支架固定在底板的一端，台架为长方形钢制框架，台架位于支架的上方，台架底面一端与支架上端通过支撑轴相连接，台架底面的另一端安装有滚轮，台架靠近支架一端的台架端面上安装有挡板，挡板与角钢进入方向相对，台架的上表面安装有自由辊，自由辊的上表面高于台架的上表面，电机、制动器、减速机、轴承座固定在底板的另一端，电机通过电机联轴器与减速机相连接，减速机通过转动轴联轴器与转动轴的一端相连接，转动轴的另一端安装在轴承座上，偏心轮安装在转动轴上，偏心轮位于台架滚轮的下方，偏心轮与滚轮相对，制动器安装在电机联轴器上。

上述防止轧线角钢剪切变形的装置，所述底板安装在角钢辊道与定尺挡板之间，底板的长度方向沿着角钢辊道的运行方向，底板安装支架的一端为角钢进入端，底板安装电机、减速机、转动轴和偏心轮的一端为角钢的移出端。

上述防止轧线角钢剪切变形的装置，所述转动轴的轴向与角钢辊道的运行方向垂直，台架挡板的板面与角钢辊道的运行方向垂直。

上述防止轧线角钢剪切变形的装置，所述偏心轮的大直径边缘处于高位时，台架的台面倾斜，台架与偏心轮相对的一端高于台架与支架相对的一端；当偏心轮的小直径边缘处于高位时，台架的台面倾斜，台架与偏心轮相对的一端低于台架与支架相对的一端；当偏心轮的大直径端和小直径端位于相同的水平位置时，台架的台面水平，台架上表面安装的自由辊的辊面与角钢辊道的辊子的辊面相齐平。

本发明的有益效果是：

本发明安装在冷剪剪切位置后方，角钢在矫直前通过辊道运送至冷剪剪切位置，台架端面的挡板可以使待剪切的角钢端部撞齐在一个平面，撞齐后台架下降，角钢继续运送至定尺挡板，台架前部再次升起，将被剪切角钢全部端起在一个平面上，并且可以使被剪切的角钢与冷剪上剪刃的齿形槽完全贴合，冷剪进行剪切动作，剪切后的角钢断面被剪切整齐，而且不会因为角钢翘头而产生剪切变形。

本发明是角钢剪切设备的首创，解决了长期没有得到有效解决的角钢剪切变形的问题。本发明的技术方案具有科学合理、构造简单、运行稳定、效果良好、经济实用的特点，能有效地防止角钢剪切变形，显著地提高了角钢生产的产量及质量。在角钢轧线的生产中具有广阔的应用前景和巨大的经济效益，在行业内有极好的推广使用价值。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是电机与转动轴之间的连接结构示意图；

图3、图4、图5、图6是本发明的连续工作状态示意图。