[发明专利]螺旋轴保护用穿孔搅拌器

说明书

本发明涉及螺旋轴保护用穿孔搅拌器，本发明的目的在于，提供由如下结构形成的螺旋轴保护用穿孔搅拌器，即，为了向螺旋轴内部供给挖掘用高压水和搅拌用水泥，将螺旋轴内部设计为单独的供给线，并在螺旋轴内部设计用于防止粘附在搅拌叶片角落之间的高压水供给线，并且在每个螺旋轴的长度区间的规定位置形成有用于控制螺旋轴的旋转游隙的联轴器以及使这种联轴器与位于螺旋轴的中心的支撑轴相结合，以便尽管在挖掘过程中的切力传递到螺旋轴，也防止螺旋轴的旋转游隙。

技术领域

本发明涉及螺旋轴保护用穿孔搅拌器，更详细地，涉及如下的螺旋轴保护用穿孔搅拌器，即，在对地下的硬质地基进行挖掘及搅拌的过程中，防止可能引起的螺旋轴内部的高压水及水泥堵塞现象的同时，解除粘附在搅拌叶片之间角落的泥球的附着问题，而且防止因多个螺旋轴之间的横向力矩的脆弱性而出现的多个螺旋轴之间的旋转游隙。

背景技术

作为用于改良软土地基的土质及建设铅直遮水壁而使用的一种施工法，板结施工法包括：方法(a)，在土粒子中添加并混合固化物质；方法(b)，在土粒子的间隙中填充固化物质；以及方法(c)，通过加热，在黏土矿物中生成固溶体，并使上述固溶体与土粒子相结合等方法。

其中，在土粒子中添加并混合固化物质的方法(a)主要使用石灰、水泥及以这些为主体的“固化剂”来进行施工，作为典型的例子有浅层混合处理施工法(Shallow MixingMethod)和深层混合处理施工法(Deep Mixing Method)，而为了执行如上所述的浅层混合处理施工法或深层混合处理施工法，使用稳定装置(stabilizer)或多轴螺旋装置(Multi-Auger machine)等。

在以往的多轴螺旋装置中，在搅拌棒附着穿孔钻头，通过旋转穿孔钻头来搅拌、挖掘地下并投入固化剂等，从而混合以往的沙土和固化剂(浆料(slurry))。

由于以往的穿孔钻头仅靠自重和旋转力来实现挖掘，因而在N值为15以上的硬质地基中，存在挖掘力急剧下降的问题，而且由于搅拌钻头表面仅由常规的钢铁材质形成，因而在挖掘及搅拌过程中，随着黏土等凝成泥球(Mud Ball)，存在使贯入及抗拔阻力急剧上升，且降低改良体的品质的问题。

当根据硬质将实际地下地基的N值规定为0～15时，以往的穿孔设备已达到无法对N值为15以上的地下进行穿孔的界限，而停留在只能对N值为15左右的地下进行穿孔的水准。

并且，由于搅拌钻头使用普通型的刮刀钻头，并处于对搅拌钻头没有进行表面处理的状态，且随着搅拌钻头具有两个方向的喷射方式，出现如下问题，即，在挖掘能力方面存在局限，并且因泥球现象而抑制贯入速度的同时，造成挖掘力下降。

并且，由于排出固化剂的排出口只设置于搅拌钻头的下部，因而当在硬质地基或黏着力强的黏土质地基执行深层混合处理施工法时，挖掘后将搅拌钻头引拔至改良对象地基的上部，而再次注入(排出)固化剂，并使搅拌钻头下降，从而随着完成搅拌，存在施工时间增加的问题。

即，当适用深层固化处理(DCM，Deep curing method)施工法时，由于以往的穿孔钻头存在如上所述的各种缺点，并且因贯入速度下降，而根本上难以在硬质地基进行施工。

换句话说，以往的深层固化处理施工法的情况下，在N值为15以上的黏土层或压密的沙层中，因贯入速度下降而导致难以进行施工，而黏着力强的黏土及沙质土地基则不易进行混合搅拌原地基和水泥糊剂，且因混合搅拌的地基和搅拌钻头之间出现凝结现象(泥球)，导致施工的品质下降及抑制旋转轴的旋转力，从而导致施工速度及品质下降。

通过由本发明的申请人申请的申请号为第10-2014-0027597号中的技术，如上所述的以往的问题大部分得到了解决，但由于在挖掘硬质地基的过程中，水泥的供给与高压水一起通过一个供给线排出，从而无法正常地对螺旋轴的内部进行清洗，导致因水泥的凝固而发生供给线堵塞的现象，这些供给线的堵塞现象非常严重，以至于重新考虑制造螺旋轴。