[发明专利]连续铸造用喷嘴、连续铸造方法、铸造材料和镁合金铸造卷材有效
申请号: | 201610887505.3 | 申请日: | 2011-06-03 |
公开(公告)号: | CN107052284B | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 宫永伦正;内原武志;沼野正祯;大石幸广;河部望 | 申请(专利权)人: | 住友电气工业株式会社 |
主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06;C04B35/582;C04B35/583;C04B35/565;C04B35/80;C04B35/83;C04B41/87 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 王海川;穆德骏 |
地址: | 日本大阪*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 铸造 喷嘴 方法 材料 镁合金 卷材 | ||
本发明涉及连续铸造用喷嘴、连续铸造方法、铸造材料和镁合金铸造卷材。本发明提供一种适合于形成连续铸造用部件的复合材料,所述部件能够长时间铸造表面品质优异的铸造材料并且可以抑制金属熔融液流入到喷嘴和动模之间的间隙中。复合材料(喷嘴1)包含具有许多孔的多孔体2和在所述多孔体的表面部中与所述金属熔融液接触的部位的至少一部分中包含的填充材料。包含在多孔体2中的填充材料是选自氮化物、碳化物和碳的至少一种。
本申请是申请日为2011年6月3日、国际申请号为PCT/JP2011/062824、中国申请号为201180027677.9的专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及适合于制造纯镁或镁合金的铸造材料的连续铸造用部件,并且特别是涉及适合用于连续铸造用喷嘴中的复合材料。本发明还涉及使用所述连续铸造用喷嘴的连续铸造方法和通过所述方法得到的铸造材料和镁合金铸造卷材。
背景技术
如下的连续铸造是已知的:其中,将在熔化炉中熔融的金属熔融液从中间包供给至由辊、带等构成的动模,并且通过使所述金属熔融液与所述动模接触而使其冷却并固化,从而连续地制造铸造材料。金属熔融液经由喷嘴被供给至动模。这种铸造用喷嘴的例子包括在专利文献1和2中描述的喷嘴。在专利文献1中,公开了具有前端的喷嘴,所述前端具有包括高热导率层、低热导率层和高强度弹性层的三层结构,其降低了铸造期间金属熔融液在材料宽度方向上的温度变化。专利文献2公开了适用于纯镁或镁合金的连续铸造中的喷嘴。为了防止喷嘴形成材料和作为活性金属的镁的金属熔融液之间的反应,这种喷嘴包含由氧化物材料构成的主体,和由低氧材料构成并设置在所述主体与所述金属熔融液接触的表面上的包覆层。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2006-015361号公报
专利文献2:日本特开2006-263784号公报
发明内容
技术问题
然而,当将金属熔融液从喷嘴供给至动模时,所述喷嘴不断地接触非常热的金属熔融液。因此,由于所述金属熔融液的热所造成的氧化和所述金属熔融液的渗透,所述部件的构成成分可能被所述金属熔融液消耗或者发生部件的耗损或劣化。这在一些情况下可能导致部件的破损。因为由部件劣化造成的部件变形与金属熔融液的组成变化使得所述金属熔融液的流动不均匀,所以变得难以继续长时间的连续铸造。
此外,在喷嘴和动模之间在供给金属熔融液的部位形成间隙。该间隙产生于由动模和从喷嘴前端的内周缘起在喷嘴轴方向上延伸的延长线限定的区域中。少量已经流入间隙中的金属熔融液被动模冷却并在间隙中固化,由此局部地干扰金属熔融液流并导致铸造材料的表面性状的下降。固化的金属熔融液也附着到动模(例如,辊)上并可能成为产生铸造材料的表面缺陷的原因。
在上述情况下做出了本发明。本发明的一个目的是提供适合于形成连续铸造用部件的复合材料,使用该复合材料尽管可以进行长时间铸造,但是抑制了部件的劣化和耗损与金属熔融液的组成变化;阻止了金属熔融液流入喷嘴和动模之间的间隙中;并且可以长时间连续铸造表面品质优异的铸造材料。本发明的另一目的是提供使用所述复合材料的连续铸造用部件,特别是连续铸造用喷嘴。本发明的又一目的是提供使用连续铸造用喷嘴的连续铸造方法,和通过该方法获得铸造材料和镁合金铸造卷材。
解决问题的手段
通过使机械强度高并且与诸如纯镁熔融液或镁合金熔融液的金属熔融液的反应性低的多孔体的至少一部分和对金属熔融液的润湿性低的填充材料形成复合材料,本发明实现了上述目的。
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