[发明专利]一种PC合金材料及其制备方法在审
申请号: | 201610885192.8 | 申请日: | 2016-10-09 |
公开(公告)号: | CN107915977A | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 陈志凤 | 申请(专利权)人: | 陈志凤 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L67/02;C08L83/04;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/22 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司44102 | 代理人: | 任重 |
地址: | 510635 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pc 合金材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种PC合金材料,其特征在于,包括如下按重量份计算的组分:
聚碳酸酯54~90份;
聚对苯二甲酸乙二醇-1,4-环己烷二甲醇酯4~60份;
纤维状填料大于0不多于30份;
其他助剂 0~5.4份。
2.根据权利要求1所述PC合金材料,其特征在于,包括如下按重量份计算的组分:
聚碳酸酯54~90份;
聚对苯二甲酸乙二醇-1,4-环己烷二甲醇酯4~60份;
纤维状填料1~30份;
其他助剂 0~5.4份;
所述PC合金材料中,含有硅元素,硅元素的含量为0.1~500ppm,优选为1~300ppm,更优选为1~100ppm;
其中,所述纤维状填料包括纤维状填料I和纤维状填料II:
纤维状填料I:由长度为100um~300um的纤维状填料组成,其占纤维状填料的重量百分比为40%~60%;
纤维状填料II:由长度大于300um但不超过500um的纤维状填料组成,其占纤维状填料的重量百分比为20%~30%。
3.根据权利要求2所述PC合金材料,其特征在于,硅元素以硅盐或硅的氧化物或与PC共聚形成硅共聚PC的一种或多种形式存在于PC合金材料中。
4.根据权利要求2或3所述PC合金材料,其特征在于,硅元素以二氧化硅、碳化硅、有机硅、与PC共聚形成硅共聚PC的一种或多种形式存在于PC合金材料中。
5.根据权利要求1或2所述PC合金材料,其特征在于,所述聚对苯二甲酸乙二醇-1,4-环己烷二甲醇酯的熔点为290~310℃。
6.根据权利要求5所述PC合金材料,其特征在于,所述聚对苯二甲酸乙二醇-1,4-环己烷二甲醇酯中1,4-环己烷二甲醇酯结构单元和对苯二甲酸乙二醇结构单元的摩尔比为80:20~20:80,优选为70:30~60:40或30:70~40:60。
7.根据权利要求2所述PC合金材料,其特征在于,所述PC合金材料中,硅元素的含量按照如下方法进行测试:在分析天平中精确称量PC合金材料的颗粒2g,倒入100ml消解瓶中,然后加入97%的浓硫酸5ml,在预设温度300℃铁板加热仪器中加热10分钟,然后再加入68%的硝酸5ml,再保持加热20分钟,使颗粒物完全分解后冷却至室温,加入20ml的双氧水中和酸性至pH值为7后,用去离子水稀释上述液体,将液体通过进样管导入ICP检测仪器中测定硅元素的浓度。
8.根据权利要求2所述PC合金材料,其特征在于,所述PC合金材料中,纤维状填料长度以及分布的测试方法为:将2g PC合金材料在600℃浓硫酸和氢氟酸烧解后通过双氧水滴定调节到中性,得到的澄清透明的烧解液,液体冷却到室温后通过移液管从底部移取2ml在干净的玻璃片,液滴铺成厚度为2mm的水层,二次元影像仪器放大倍数为200倍下的条件下进行拍照,根据照片的纤维状填料形态用统计学的方法计算纤维状填料长度以及分布。
9.根据权利要求2所述PC合金材料,其特征在于,所述PC合金材料中,还含有锰元素和/或钙元素。
10.根据权利要求9所述PC合金材料,其特征在于,所述PC合金材料中,锰元素的含量为1~200ppm,优选为1~100 ppm;钙元素的含量为1~200ppm,优选为1~100 ppm。
11.根据权利要求10所述PC合金材料,其特征在于,所述锰元素以锰盐、锰的氧化物的形式存在于PC合金材料中,所述钙元素以钙盐、钙的氧化物的形式存在于PC合金材料中。
12.根据权利要求10所述PC合金材料,其特征在于,所述PC合金材料中,锰元素、钙元素的含量按照如下方法进行测试:在分析天平中精确称量PC合金材料的颗粒2g,倒入100ml消解瓶中,然后加入97%的浓硫酸5ml,在预设温度300℃铁板加热仪器中加热10分钟,然后再加入68%的硝酸5ml,再保持加热20分钟,使颗粒物完全分解后冷却至室温,加入20ml的双氧水中和酸性至pH值为7后,用去离子水稀释上述液体,将液体通过进样管导入ICP检测仪器中测定锰元素、钙元素的浓度。
13.权利要求2~12任意一项所述PC合金材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)按照配方含量称量各组分,并将需要预烘干处理的聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇-1,4-环己烷二甲醇酯、纤维状填料、其他助剂进行120℃~130℃预烘干处理;
2)将预烘干处理的聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇-1,4-环己烷二甲醇酯、纤维状填料、其他助剂分别经过高混机混合均匀;
3)将混合均匀的聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇-1,4-环己烷二甲醇酯、其他助剂,硅盐或硅的氧化物或与PC共聚形成的硅共聚PC分别通过主喂料口,纤维状填料通过主喂料口或侧喂料口,加入到双螺杆挤出机中,双螺杆挤出机的温控设置温度为200℃~280℃,需要时锰盐或锰的氧化物、钙盐或钙的氧化物通过主喂料口加入;
4)冷却、切粒。
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