[发明专利]油浸式变压装置

说明书

技术领域

本发明涉及电气领域，具体涉及油浸式变压装置。

背景技术

油式变压器，又称油浸式变压器，属于变压器的一种结构形式，工作状态下线圈浸泡在油中，具有体积大、成本低、维修简单、散热好、过负荷能力强、环境适应性好等特点，目前电网上运行的电力变压器大部分仍为油式变压器，其中保证变压器的良好散热性能是变压器的关键技术性能之一，在现有的技术当中，为了维持较佳的散热性能，容量较大的大中型变压器中多采用外力强迫散热，而采用自然油散热往往会因为其油式变压器自身的结构布局所限，无法形成对流良好的自然散热系统，且变压器油的密度会随使用时间的增长而增大，使变压器油变得黏稠，其流动性也会因此大大降低，散热效果变差而需要定期更换，因此不得不借助上述强迫散热设备进行散热，故而增加了油式变压器内的设备，导致总成本和维护难度增加，在一定程度上限制了油浸式变压器的推广。

发明内容

对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供油浸式变压装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：油浸式变压装置，包括变压器壳体，油箱、绕组、硅钢、变压器油和散热组件组成，所述绕组绕制在硅钢上，所述散热组件由散热壁和由散热壁围绕形成的散热通道，在变压器内部设有四个散热组件，所述四个散热组件分别设在变压器的四个侧壁，所述散热组件不与变压器内部连通，而每个侧壁的散热组件之间通过散热通道相通，在相对面的散热组件之间通过散热通道贯穿连接，所述散热通道的末端与外界相通并在变压器底端设有通口。

优选的，所述散热通道的为不锈钢制成且横截面的形状为矩形或圆形中的一种。

优选的，所述散热通道在靠近端口处设有排风扇。

优选的，所述散热组件与变压器油箱的连接方式为固定连接。

优选的，在变压器内部设有温度传感器。

优选的，与所述温度传感器带电连接的设有报警器。

优选的，所述报警器为一个蜂鸣器设在变压器外壳上。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明采用散热组件设于油式变压器侧壁但不与其内部连通的散热方式，充分利用空气在散热通道内循环对流的原理实现自然散热，，在不影响油式变压器主体结构且保证良好自然散热性能的前提下大为减小了变压器的体积，低碳环保，高效节能，而且在发明中在变压器的内部还设有了温度传感器，当变压器内部的温度超过一定的预设值的时候，报警器就会报警提示工作人员或者直接自动切断。

附图说明

图1为本发明的油浸式变压装置结构示意图。

图2为散热通道在通口处的截面示意图。

图3为图1的仰视图。

其中：1一变压器壳体，2—油箱，3—绕组，4一硅钢，5—散热通道，6—通口，7—排风扇，8—温度传感器，9一报警器。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。

如图1一3所示，油浸式变压装置，包括变压器壳体1，油箱2、绕组3、硅钢4、变压器油和散热组件组成，所述绕组3绕制在硅钢4上，所述散热组件由散热壁和由散热壁围绕形成的散热通道5,在变压器内部设有四个散热组件，所述四个散热组件分别设在变压器的四个侧壁，所述散热组件不与变压器内部连通，而每个侧壁的散热组件之间通过散热通道5相通，在相对面的散热组件之间通过散热通道5贯穿连接，所述散热通道5的末端与外界相通并在变压器底端设有通口6,在散热通道5的为不锈钢制成且横截面的形状为矩形或圆形中的一种，因为在现有的技术当中，为了维持较佳的散热性能，容量较大的大中型变压器中多采用外力强迫散热，而采用自然油散热往往会因为其油式变压器自身的结构布局所限，无法形成对流良好的自然散热系统，且变压器油的密度会随使用时间的增长而增大，使变压器油变得黏稠，其流动性也会因此大大降低，散热效果变差而需要定期更换，因此不得不借助上述强迫散热设备进行散热，故而增加了油式变压器内的设备，导致总成本和维护难度增加，在一定程度上限制了油浸式变压器的推广，但是在本发明中，通过散热组件的中的散热通道5的设置，采用散热组件设于油式变压器侧壁但不与其内部连通的散热方式，充分利用空气在散热通道内循环对流的原理实现自然散热，，在不影响油式变压器主体结构且保证良好自然散热性能的前提下大为减小了变压器的体积，低碳环保，高效节能，当变压器内部产生很多的热量的时候，绕梁课题一通过散热通道5经过内部空气的对流散发到外面。