[发明专利]一种鼓式制动器总成外圆的磨削工艺

说明书

技术领域

本发明涉及外圆磨削领域，特别涉及一种鼓式制动器总成外圆磨削工艺。

背景技术

制动器是汽车行驶的安全部件，起着制动、减速的作用，因此整车的安全性能和制动时的舒适性是制动器的一项重要评价指标；众所周知，汽车制动器摩擦片的种类有石棉/无石棉摩擦片、半金属摩擦片、陶瓷摩擦片、纸基摩擦片、铜基摩擦片、石墨摩擦片等各种材料配方，不论是哪种材质，但其目的都是为了保证汽车有效的制动和减速；鼓式制动器摩擦片外圆的加工方式很多，有车摩擦片外圆、磨摩擦片外圆等方式，但对保证制动器总成加工后的精度都不理想。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种实现鼓式制动器摩擦片外圆垂直度和跳动的要求，增加制动器外圆与制动鼓的有效接触面积，提升制动力矩，解决整车一次下线制动合格率低等问题的鼓式制动器总成外圆磨削工艺。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种鼓式制动器总成外圆的磨削工艺，所述磨削工艺的步骤如下：

(1)首先将待加工制动器总成通过专用工装及键安装固定在电机的输出轴上，并启动砂轮电机带动砂轮工作，砂轮顺时针转动；

(2)然后将固定支架沿第一V型导轨横向快速移动至待加工尺寸位置，砂轮随固定支架一同横向移动；

(3)启动电机，电机的输出轴带动待加工制动器总成顺时针转动；

(4)磨盘上的砂轮随磨盘一同沿第二V型导轨工进至待加工制动器总成加工完；砂轮上的磨头可以在第一V型导轨上做横向手动微调，以保证待加工制动器总成的尺寸；

(5)当固定支架和磨盘移动到极限位置后横向让刀5～10mm并快速回退至起点位置，完成待加工制动器总成的一次对辊磨削加工。

在本发明的一个实施例中，所述待加工制动器总成的旋转中心轴线与砂轮的旋转中心轴线平行。

在本发明的一个实施例中，所述固定支架的横向移动行程距离通过感应开关调整。

在本发明的一个实施例中，所述砂轮的纵向移动行程距离通过感应开关调整。

在本发明的一个实施例中，所述固定支架和磨盘移动的极限位置由感应开关控制。

在本发明的一个实施例中，所述固定支架和磨盘均由液压缸驱动。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明工艺简单、加工方便、工作效率高、加工出的制动器总成外圆增加了与制动鼓的有效接触面积，提升了制动力矩，解决了整车一次下线制动合格率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明磨削工艺采用的磨削装置的结构示意图；

图2为本发明工作时的动作路线图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、机床床身 20、固定支架 30、磨盘 31、砂轮 32、砂轮电机 40、输出轴 50、待加工制动器总成 60、第一V型导轨 70、第二V型导轨。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

本发明鼓式制动器总成外圆的磨削工艺步骤如下：

(1)首先将待加工制动器总成通过专用工装及键安装固定在电机的输出轴上，并启动砂轮电机带动砂轮工作，砂轮顺时针转动；

(2)然后将固定支架沿第一V型导轨横向快速移动至待加工尺寸位置，固定支架的横向移动行程距离通过感应开关调整，固定支架由液压气功驱动，砂轮随固定支架一同横向移动；

(3)启动电机，电机的输出轴带动待加工制动器总成顺时针转动；

(4)磨盘上的砂轮随磨盘一同沿第二V型导轨工进至待加工制动器总成加工完，砂轮的纵向移动行程距离通过感应开关调整，磨盘由液压缸驱动；砂轮上的磨头可以在第一V型导轨上做横向手动微调，以保证待加工制动器总成的尺寸；待加工制动器总成的旋转中心轴线与砂轮的旋转中心轴线平行，以确保加工时精度；

(5)当固定支架和磨盘移动到极限位置受感应开关控制后横向让刀5～10mm并快速回退至起点位置，完成待加工制动器总成的一次对辊磨削加工。

本发明磨削时的动作路线如图2所示。