[发明专利]双滑道柔性支撑装置

说明书

技术领域

本发明涉及卷取机部件领域，特别是一种双滑道柔性支撑装置。

背景技术

冷轧带钢卷取机卷筒是现有各种带钢流水生产线承载负荷最重的机构。其中，卷筒自重5吨，成品卷材38吨，轧制作业承受的张力达26吨。卷取机单机卷筒设计呈悬臂状态，整机安装到流水生产线上，轧机侧端配装一台活动辅助支撑。流水作业开始先让装卸小车将钢带卷装到卷筒上，门式辅助支撑由油缸推动旋转90°，实现支撑门摆臂锥套与卷筒支撑锥头配合对接，参见图6中所示，此时卷取机静态待机悬臂支撑转变为动态开机两轴端支撑。每轧制一个钢卷就周而复始重复一遍上述动作。原设计载荷支撑位作业中有轴向位移，造成支撑位不稳；支撑用的锥套总成只用螺栓连接，属钢性结构，不但震动大，在卷重和张力联合作用下，支撑轴承座内套和四多阶梯斜面棱锥体轴支撑辊面和支撑门铰链易磨损，造成卷筒支撑锥头与摆臂锥套不同心，致使旋转卷筒偏心摇摆发生疲劳损伤，缩短设备使用寿命。磨损后支撑筒轴承损坏频繁，停机损失大。

具体的结构见图6：右端为卷取机机箱（14）。主轴是悬臂状卷筒。辅助支撑安装在设备的左侧。工作状态下主轴右移收缩，主轴的多阶梯斜面棱锥体斜面运动副致使扇形板带动卷筒膨胀；与此同时，油缸活塞杆带动摆臂摇摆，辅助支撑的锥套总成套入主轴左端锥头（6）内，承担着旋转卷筒钢材重量和卷材张力，保障设备进行正常卷取作业。辅助支撑锥套（125）用螺栓直接紧固在摇臂上；主轴支撑筒采用双列圆锥滚子轴承；支撑筒跟随主轴一起左右移动时，对辅助支撑有一定的冲击力。支撑筒锥头（6）内的轴承用一段时间就损坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种双滑道柔性支撑，能够减少由主轴轴向位移带来的冲击，减少零件磨损，延长设备的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种双滑道柔性支撑装置，包括主轴，主轴外壁设有多个多阶梯斜面棱锥体，主轴外设有扇形板，在扇形板端头设有多个支撑螺钉；

主轴的端头套接有支撑盘，支撑盘上设有支撑轴套，支撑轴套与主轴的端头之间为间隙配合；

支撑轴套的一端还设有支撑法兰盘，支撑法兰盘上设有多个长圆孔，支撑螺钉穿过长圆孔，并可在长圆孔内滑动；

锥头套接在主轴的端头，调心滚子轴承固定安装在锥头与支撑轴套之间。

优选的方案中，所述的长圆孔有8个，其中4个长圆孔的轴线为竖向，两个一组以支撑法兰盘的圆心对称布置；

另4个长圆孔的轴线为横向，两个一组以支撑法兰盘的圆心对称布置；

8个长圆孔成“井”字形布置。

优选的方案中，所述的长圆孔为阶台孔，在支撑螺钉上套接有滑套，滑套的外壁相应设有阶台，滑套在长圆孔内滑动。

优选的方案中，阶台孔远离扇形板的一端较宽，以限定扇形板的轴向位移。

优选的方案中，所述的调心滚子轴承中，外圈的内壁设有弧形滑道，外圈的外壁设有相应的弧形滑道，滚子倾斜地安装在外圈与内圈的弧形滑道之间，所述的滚子为两列。

优选的方案中，还设有用于支撑的锥套总成，所述的锥套总成在支撑工作状态下，套接在锥头上；

所述的锥套总成中，多根锥套螺栓穿过锥套与锥套体固定连接，在锥套螺栓上设有多个碟簧。

优选的方案中，所述的锥套体与摆臂的一端固定连接，摆臂的靠近另一端的位置与摆臂座铰接，

摆臂还与辅助支撑油缸的一端铰接，辅助支撑油缸的另一端与辅助支撑机座铰接。

优选的方案中，所述的主轴远离支撑盘的一端与卷取机机箱连接。

优选的方案中，主轴外壁的多阶梯斜面棱锥体与扇形板组成楔块膨胀机构，随着主轴的轴向位移，多阶梯斜面棱锥体使扇形板膨胀或收缩。

本发明提供的一种双滑道柔性支撑，设置的支撑盘结构，使辅助支撑的锥套总成和轴承件不会受到轴向冲击。且由于长圆孔和支撑轴套的结构，卷筒的扇形板涨缩和主轴多阶梯斜面棱锥体的左右轴向移动，使辅助支撑位始终恒定保持在同一位置上，由主轴的两端承受整个钢卷的重量，始终不让主轴处于悬臂工况，从而延长主轴总成包括轴承的使用寿命。优选的方案中，锥套总成中设置的碟簧，使锥套能够缓冲冲击。采用的调心滚子轴承，能够自行适应主轴的倾斜摆动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明中锥头部分的结构示意图。

图3为本发明中支撑盘的主视结构示意图。

图4 为图3的左视图。