[发明专利]工业化处理淤泥渣土的系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于处理城市建设过程中产生的淤泥渣土的处理系统，尤其是在城市建设中挖出的泥土，如地铁施工、房屋建筑挖地基等产生的渣土的处理系统。

技术背景

地铁建设和高层楼房建筑是一个城市飞速发展的标志。在地铁建设和高层楼房建筑中，必然会产生大量的被挖掘出来的泥土。现在处理这类泥土的方法只有一种方式，就是在城市的周边地带，适合堆土的地方建立若干泥土受纳场。把城市建设过程中产生的泥土直接通过泥土车送到这些受纳场填埋，这种处理方法其实质上就是把需要建设的地方挖掘出来的泥土转运到了暂时不需要进行城市建设的地方。可是，在城市周边适合于用来作为受纳场地方，也越来越少，不得已，只能将现有受纳场超负荷运行，形成人为的山体，这种人为的山体土质相对疏松，一旦受到地理环境变化和天气因素的影响，如地震或长时间下雨，很容易引起人为山体滑坡，造成不可估量的人为损失。如今年夏天，南方某市的这种受纳场的人为山体滑坡，就几乎将山体周边的几个工业区全部毁埋，造成了巨大的人员伤亡和财产损失。

因此，如何快速的工业化处理由城市建设所产生的泥土，使其变废为宝是摆在人们面前的一个亟待解决的问题。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明向社会提供一种可以将城市建设过程中产生的泥土，进行快速化工业处理，使其变为建筑用料和工业泥土的工业化处理淤泥渣土的系统。

本发明的技术方案是：提供一种工业化处理淤泥渣土的系统，主要适合于用来处理城市建设中挖掘出来的泥砂土，包括：

一体滚筒式泥砂分离装置，所述滚筒式泥砂分离装置至少包括磨料部分和泥砂分离部分；在所述磨料部分的圆筒内壁上的磨料件将进入磨料部分内的被处理泥砂初步破碎，并送入到泥砂分离部分，在泥砂分离部分的外侧设有高压稀释水喷嘴，将进入到所述物料分离部分的泥砂稀释成稀泥砂，所述泥砂分离部分允许粒径小于大料预定粒径的稀泥砂混合物通过；而粒径大于等于大料预定粒径的大料混合物则被从排料口排出；

泥砂分离装置，所述泥砂分离装置包括粗砂分离装置和细砂分离装置；所述粗砂分离装置包括粗砂分离槽和设置在粗砂分离槽上的由电机驱动的缓慢转动的粗砂叶轮组件，所述粗砂叶轮组件至少包括一对平行设置的间隔预定间距的叶轮片，在所述叶轮片之间切向设有若干粗筛片，所述粗筛片的孔径等于粗砂预定粒径；粗砂叶轮转动时，沉积在粗砂分离槽底部的泥砂被掏到粗筛片上，被洗净的粗砂被排出粗砂分离槽；从粗砂分离槽溢流出的泥浆进入泥浆处理部分；被过滤了粗砂的泥浆进入细砂分离装置；

所述细砂分离装置包括细砂分离槽，在所述细砂分离槽上设有缓慢转动的细砂叶轮组件，所述细砂叶轮组件至少包括一对平行设置的间隔预定间距的叶轮片，在所述叶轮片之间切向设有若干细筛片，所述细筛片的孔径等于细砂预定粒径；细砂叶轮组件转动时，沉积在细砂分离槽底部的泥砂被掏到细筛片上，被洗净的细砂排出细砂分离槽；被过滤了细砂的混水被返到所述滚筒式泥砂分离装置的入料口132作为的稀释水使用；

泥浆处理部分，从粗砂分离槽溢流出的泥浆被进一步精细处理后被脱水得到干泥备用。

作为对本发明的改进，所述泥浆处理部分包括稀泥浆池和水力旋流分砂装置，所述水力旋流分砂装置包括圆柱体和设置在所述圆柱体下部的锥形体，在所述圆柱体内设有溢流管，所述溢流管下口至少要延伸至所述锥形体内，从稀泥浆池出来的稀泥浆被切向高速进入水力旋流分砂装置的圆柱体内，被分离出来的砂浆从所述锥形体的下口排出，砂浆回到细砂分离装置进一步处理；从所述溢流管流出的泥浆进入除铁装置；

除铁装置，借助于磁铁除去泥浆中的铁质物质，得到除铁后泥浆；

除有机物装置包括设有第一预定目数的筛子，对除铁后泥浆除去有机物，得到除有机物泥浆；

精细泥浆制备装置，包括设有第二预定目数的筛子，其中第二预定目数大于第一预定目数，对除有机物泥浆进一步精筛，得到精细泥浆；

泥浆沉淀池，精细泥浆被送入沉淀池沉淀，沉淀池上部的清水被返回作为高压稀释水使用；沉淀池下部的泥浆进入脱水设备；

脱水设备将沉淀池下部的泥浆进行脱水，得到干泥备用；所脱出的水作为高压稀释水使用。

作为对本发明的改进，所述粗砂预定粒径在2毫米-3.5毫米之间选择。

作为对本发明的改进，所述细砂预定粒径在0.5毫米-1.5毫米之间选择。

作为对本发明的改进，所述大料预定粒径在20毫米-50毫米之间选择。

作为对本发明的改进，还包括泥器制造装置，干泥被进一步干燥后，根据干泥的成份，被做成陶制品或瓷制品。