[发明专利]一种用于回收冶金废料的装置和方法在审

专利信息
申请号: 201610879101.X 申请日: 2016-10-08
公开(公告)号: CN106621876A 公开(公告)日: 2017-05-10
发明(设计)人: 康兴东;张岩松;赵铭;滑常勇;朱佳星;朱文涛 申请(专利权)人: 中冶东方工程技术有限公司
主分类号: B01F3/12 分类号: B01F3/12;B01F3/20;B01F15/02;B01F15/04;C22B7/00
代理公司: 北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙)11276 代理人: 刘云贵,孙丽霞
地址: 266555 山东省青岛市*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 回收 冶金 废料 装置 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于冶金技术领域,具体涉及一种用于回收冶金废料的装置及一种用于回收冶金废料的方法。

背景技术

总所周知,冶金过程必然产生许多废料,其主要包括除尘灰和以粒铁、铁屑和/或氧化铁皮等为主要的含铁颗粒。若将这些废料直接排放,不仅污染环境,而且也不经济,因此如何有效合理地回收这些废料以便二次利用是始终困扰人们的难题。

发明内容

基于上述问题,本发明的目的是提供一种用于回收冶金废料的装置和方法,该装置和方法均能够将冶金过程中产生的除尘灰和含铁颗粒以及辅料进行充分混合,从而方便人们对最终混合物进行二次利用。

根据本发明的第一方面,提供了一种用于回收冶金废料的装置,其包括:输料机;设于所述输料机上方的集灰仓,用于接收冶金过程产生的除尘灰;加湿式搅拌器,用于将所述除尘灰与水混合而成初级混合物,所述加湿式搅拌器的进料口与所述集灰仓的出料口相连通,而其出料口设于所述输料机的上方;设于所述输料机的上方的辅料仓,用于接收辅料;设于所述输料机的上方的颗粒仓,用于接收冶金过程产生的含铁颗粒;设于所述输料机的输出端所在的位置处的混合器,用于把所述输料机所输出的所述初级混合物、辅料和含铁颗粒混合在一起。

进一步地,所述装置还包括设在所述集灰仓的进料口处的能够反吹的除尘器。

进一步地,所述装置还包括控制系统、设于所述集灰仓与加湿式搅拌器之间的第一电控加料器和设于所述颗粒仓与输料机之间的且与所述颗粒仓相连的第二电控加料器,以及设于所述辅料仓与输料机之间的且与所述辅料仓相连的第三电控加料器,所述控制系统能够分别控制所述第一电控加料器的加料速度、所述第二电控加料器的加料速度和所述第三电控加料器的加料速度。

进一步地,所述第一电控加料器包括螺旋加料器和用于检测所述螺旋加料器的螺旋轴的重量变化的称重传感器,所述控制系统能够基于所述称重传感器的检测结果来调整所述螺旋加料器的螺旋轴的转速。。

进一步地,所述装置还包括设于所述第一电控加料器与集灰仓之间的电控节流阀,所述电控节流阀与控制系统相连。

进一步地,所述第二电控加料器和第三电控加料器皆为皮带秤。

进一步地,所述装置还包括用于将所述除尘灰加入到所述集灰仓内的气体管道。

进一步地,所述装置还包括可往返移动地设于所述颗粒仓和辅料仓的上方的带式输送机,使得所述带式输送机能够择一地向所述颗粒仓和辅料仓中加料。

本发明用于回收冶金废料的装置通过加湿式搅拌器将集灰仓输出的除尘灰与水进行混合,并促使混合后的初级混合物不扬灰且可方便运输地加入到输料机上,同时该装置的颗粒仓内的含铁颗粒和辅料仓内的辅料也均可加入到输料机上,使得初级混合物、含铁颗粒和辅料可一同被输料机输送到混合器,并在混合器内进行充分混合,从而获得最终混合物,以方便其被二次利用。因此,本发明实施例的用于回收冶金废料的装置能够回收冶金过程产生的多种废料,这不仅可以避免将其排放而污染环境,而且还可以废料变成可二次利用的混合物。

根据本发明的用于回收冶金废料的装置的结构简单,制造方便,使用安全可靠,便于实施推广应用。

根据本发明的第二方面,提供了一种用于回收冶金废料的方法,其步骤包括:通过根据本发明的第一方面所述装置将冶金过程产生的除尘灰与水按照设定比例进行混合,获得初级混合物;通过根据本发明的第一方面所述装置将所述初级混合物、冶金过程产生的含铁颗粒和辅料进行混合,获得最终混合物。

进一步地,所述辅料包括钢渣、粒铁、氧化铁皮和/或含铁固体废料,所述设定比例为除尘灰:水=100:(1~12)

根据本发明的用于回收冶金废料的方法能够回收冶金过程产生的多种废料,这不仅可以避免将其排放而污染环境,而且还可以废料变成可二次利用的混合物(即最终混合物)。

根据本发明的用于回收冶金废料的方法的操作简单可靠,便于实施推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1显示了根据本发明实施例一的用于回收冶金废料的装置;

图2为根据本发明实施例二的用于回收冶金废料的方法的流程图。

具体实施方式

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