[发明专利]采用干法纺丝制备间位芳纶纤维的装置有效
申请号: | 201610870544.2 | 申请日: | 2016-10-07 |
公开(公告)号: | CN106222764B | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 刘岳新;罗丹;罗建业 | 申请(专利权)人: | 上海会博新材料科技有限公司 |
主分类号: | D01D5/04 | 分类号: | D01D5/04;D01D13/00 |
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地址: | 201111 上海市闵行*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采用 纺丝 制备 间位 纤维 装置 | ||
1.一种采用干法纺丝制备间位芳纶纤维的装置,其特征是:包含原丝生产装置和后处理装置;原丝生产装置的连接关系是:纺丝原液储存罐(1)的输出口通过管路与计量泵(2)的输入口相连接,计量泵(2)的输出口通过管路与过滤器(3)的输入口相连接,过滤器(3)的输出口通过管路与纺丝组件(4)的输入口相连接,纺丝组件(4)安置于纺丝箱(5)内,纺丝甬道(6)上端与纺丝箱(5)下端面连接,纺丝甬道(6)与纺丝组件(4)同心;喷淋器(7)位于纺丝甬道(6)下端,与纺丝甬道(6)同心并间隔一定距离,1#导向轮(8)位于喷淋器(7)的下方,喷淋器(7)的垂直中心线与1#导向轮(8)外圈相切,1#导向轮(8)的中心轴线位于丝束走向一侧;牵伸轮(9)高于1#导向轮(8)一定距离;2#导向轮(10)位于牵伸轮(9)的下方,2#导向轮(10)与3#导向轮(11)压住丝束时,能使丝束浸入液槽(12)的液面以下;喂入轮(13)位于3#导向轮(11)下游,喂入轮(13)设置在摆丝机(14)正上方,并相隔一定距离;摆丝机(14)设置在盛丝桶(15)正上方,并相隔一定距离;后处理装置的位置关系是:原丝桶(16)位于导丝架(17)的正下方,1#牵引机(18)位于导丝架(17)的下游,1#牵引机(18)与2#牵引机(20)之间设置有一道牵伸浴槽(19);2#牵引机(20)与3#牵引机(22)之间设置有二道牵伸浴槽(21);3#牵引机(22)与4#牵引机(24)之间设置有水洗槽(23);4#牵引机(24)的下游设置有烘干机(25),烘干机(25)的下游设置有热定型机(26),热定型机(26)的下游设置有上油机(27),上油机(27)的下游设置有卷绕机(28)。
2.根据权利要求1所述的一种采用干法纺丝制备间位芳纶纤维的装置,其特征是:所述纺丝原液储存罐(1)至所述纺丝组件(4)输入口之间的管道均设置有伴热,采用电伴热或者夹套伴热。
3.根据权利要求1所述的一种采用干法纺丝制备间位芳纶纤维的装置,其特征是:所述纺丝箱(5)采用导热油加热。
4.根据权利要求1所述的一种采用干法纺丝制备间位芳纶纤维的装置,其特征是:所述纺丝甬道(6)垂直安装,氮气入口位于上端,氮气出口位于下端。
5.根据权利要求1所述的一种采用干法纺丝制备间位芳纶纤维的装置,其特征是:所述1#导向轮(8)和所述牵伸轮(9)上的丝束所形成的直线与水平线夹角为15°~90°。
6.根据权利要求1所述的一种采用干法纺丝制备间位芳纶纤维的装置,其特征是:所述1#牵引机(18)、所述2#牵引机(20)、所述3#牵引机(22)及所述4#牵引机(24)上的牵引辊数量均不少于3个。
7.根据权利要求1所述的一种采用干法纺丝制备间位芳纶纤维的装置,其特征是:所述烘干机(25)采用水蒸气加热辊或电加热辊。
8.根据权利要求1所述的一种采用干法纺丝制备间位芳纶纤维的装置,其特征是:所述热定型机(26)采用电加热辊。
9.根据权利要求1或8所述的一种采用干法纺丝制备间位芳纶纤维的装置,其特征是:所述热定型机(26)至少有四个辊,每个辊单独配置一台驱动电机或每两辊配置一台驱动电机。
10.根据权利要求1所述的一种采用干法纺丝制备间位芳纶纤维的装置,其特征是:所述上油机(27)采用油辊上油。
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