[发明专利]一种运动鞋鞋底

说明书

技术领域

本发明属于运动鞋领域，特别是一种具有高回弹性能的运动鞋鞋底。

背景技术

跑鞋的能量回归性是衡量其品质的一个重要因素，能量回归性越好，人体在穿着该鞋时消耗的额外功便越少，也说明了穿着该鞋地越省力。经运动领域专家及制鞋领域专家研究总结，影响跑鞋能量回归的因素有两个方面，一个是鞋底的结构设计，另一个就是鞋底材料本身的硬度和回弹性能。在鞋底的结构设计方面，制鞋领域采用环形、镂空等鞋底结构来实现。在鞋底材料方面，制鞋行业目前大都采用EVA(乙酸乙烯共聚物)发泡技术来实现，EVA(乙酸乙烯共聚物)是一种无毒、无味、透明的热塑性材料，具有较好的柔韧性、耐冲击性、粘结性等,在一定程度上提高了运动鞋的穿着舒适性，为运动员节省了运动能量。但是，EVA(乙酸乙烯共聚物)机械强度不高、热稳定性差、不耐磨,从而限制了它的进一步应用。

为了解决上述EVA(乙酸乙烯共聚物)发泡技术所存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有良好的回弹性能，又能控制材料的热收缩率、压缩变形程度的运动鞋鞋底材料。

发明内容

为了实现上述功能，本发明采用的技术方案是：

一种运动鞋鞋底，包含鞋中底、支撑部件和外底，所述鞋中底包含有烯烃嵌段共聚物和乙烯-乙酸乙烯共聚物成分，鞋中底上方设有支撑部件，鞋中底下方设有外底。

所述中底具有以下物性标准：所述鞋中底的回弹性能不小于62%，所述鞋中底的热收缩率不大于3%，所述鞋中底的压缩变形程度不大于30%。

实现所述的技术标准，本发明使用了两种配方，一：所述鞋中底材料包含有烯烃嵌段共聚物、乙酸乙烯共聚物、滑石粉、氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、钛白粉、发泡剂、交联剂；其材料配比为：烯烃嵌段共聚物75%、乙酸乙烯共聚物25%、滑石粉8%、氧化锌1.5%、硬脂酸0.5%、硬脂酸锌0.7%、聚乙烯蜡2%、钛白粉3%、发泡剂2.4%、交联剂0.6%。二：所述鞋中底材料包含有烯烃嵌段共聚物、乙酸乙烯共聚物、滑石粉、耐磨剂、氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、钛白粉、发泡剂、交联剂；其材料配比为：烯烃嵌段共聚物75%、乙酸乙烯共聚物25%、滑石粉8%、耐磨剂4%、氧化锌1.5%、硬脂酸0.5%、硬脂酸锌0.7%、聚乙烯蜡2%、钛白粉3%、发泡剂2.7%、交联剂0.6%。

所述支撑部件位于鞋中底上表层，或者设于鞋中底上表面的鞋中腰处。

所述鞋中底为全脚掌结构，或者为半脚掌结构，位于鞋底后跟部位。

所述鞋中底内外侧的边墙上设有至少一种压纹。

本发明的有益效果是：

一种运动鞋鞋底，其鞋中底采用了含有烯烃嵌段共聚物和乙烯-乙酸乙烯共聚物的共混材料制成，烯烃嵌段共聚物具有结晶温度高、加工速度快、材料密度低，回弹性高的特点，在原来的乙酸乙烯共聚物鞋底配方中，加入一定比例的烯烃嵌段共聚物，提高鞋底的回弹率、降低鞋底的热收缩率和压缩形变程度，从而加强了鞋底的物理、力学性能，帮助穿着者节省运动能量，提高运动成绩。

附图说明

图1是本发明的实施例一的结构示意图。

图2是本发明的实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面是结合附图对本发明做进一步说明。

附图标记说明：

1——支撑部件

2——鞋中底

3——外底

实施例一：如图1所示，本发明一种运动鞋鞋底，包括支撑部件1、鞋中底2和外底3。支撑部件1位于鞋中底2上方，采用硬度较硬的EVA材料射出制造而成，鞋中底2位于支撑部件1与外底3之间的脚后跟处，延伸至全脚掌的三分之二处。鞋底中侧墙表面设有不同大小的钻石纹颗粒压纹。鞋中底采用含有烯烃嵌段共聚物和乙烯-乙酸乙烯共聚物的共混材料制成，其材料配方有两种，其一：鞋中底材料包含有烯烃嵌段共聚物、乙酸乙烯共聚物、滑石粉、氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、钛白粉、发泡剂、交联剂；其材料配比为：烯烃嵌段共聚物75%、乙酸乙烯共聚物25%、滑石粉8%、氧化锌1.5%、硬脂酸0.5%、硬脂酸锌0.7%、聚乙烯蜡2%、钛白粉3%、发泡剂2.4%、交联剂0.6%。其二：所述鞋中底材料包含有烯烃嵌段共聚物、乙酸乙烯共聚物、滑石粉、耐磨剂、氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、钛白粉、发泡剂、交联剂；其材料配比为：烯烃嵌段共聚物75%、乙酸乙烯共聚物25%、滑石粉8%、耐磨剂4%、氧化锌1.5%、硬脂酸0.5%、硬脂酸锌0.7%、聚乙烯蜡2%、钛白粉3%、发泡剂2.7%、交联剂0.6%。