[发明专利]一种用于导光板双面抛光的抛光装置

说明书

本发明公开了一种用于导光板双面抛光的抛光装置，包括：底座、抛光机、加工平台、升降气缸、固定杆、转换杆、连接板。其通过设置固定杆、转换杆以及连接板，通过第一定位挡块和第二定位挡块以及紧固螺栓对导光板进行夹紧定位，保证了导光板抛光的稳定性和安全性，加工质量好，同时通过翻转位于加工平台上方由转换杆、连接板、第一定位挡板和第二定位挡板构成的整个夹紧定位装置即可实现导光板的翻转，不需要反复拆卸安装导光板，工作效率高；其通过在加工平台上设置升降气缸，可以对夹紧定位装置进行上下移动，方便抛光机进行抛光。本装置结构简单、操作方便、实用性好、安全性高。

技术领域：

本发明属于导光板加工设备技术领域，具体是涉及一种用于导光板双面抛光的抛光装置。

背景技术：

随着液晶行业的发展，导光板已得到了广泛的应用，目前已成为液晶模组内不可缺少的部分。导光板的主要作用是：通过LED光源从侧边导入后，经过后期的印刷网点反射，使光源均匀化。导光板的加工过程中，其端面需要进行抛光处理，以达到表面高光洁度，来减少透光的损失。所以，在加工过程中，导光板的端面抛光处理非常重要，影响着导光板的质量，影响着整个液晶模组的质量。

目前，一些小加工厂采用手持式的抛光设备对导光板的端面进行抛光处理，其安全性较差，加工效率低，大多数批量生产的工厂则使用抛光机来对导光板进行抛光处理，但是现有的抛光机在工作时，需要在抛光机上为导光板设定相应的定位夹具，以便与提高抛光导光板的稳定性和安全性，但是现有的用于抛光机的定位夹具对导光板进行定位时，容易出现夹紧不牢靠，从而导致抛光机加工效率低、加工质量差，安全性得不到保障，且现有的定位夹具只能对导光板进行单面抛光，单面抛光完成后需要将导光板从定位夹具上取下翻面，再安装至定位夹具，实现另一面的抛光处理；实现导光板的双面抛光需要反复拆卸安装导光板，不仅麻烦，而且工作效率也不高。

发明内容：

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中用于抛光机的定位夹具对导光板夹紧不牢靠，加工质量差，安全性低，且只能进行单面抛光，双面都需要抛光时需要反复拆卸安装导光板，不仅麻烦，而且工作效率也不高，从而提出一种用于导光板双面抛光的抛光装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于导光板双面抛光的抛光装置，包括：

底座，所述底座上方中心处设置有抛光机，所述抛光机的最上方为抛光盘。

加工平台，所述加工平台的四个角固定有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆穿过所述加工平台后固定在所述底座上。

固定杆，所述固定杆分别固定设置在所述加工平台的四个角上。

转换杆，所述转换杆为中空的杆套，所述转换杆分别套接在所述固定杆上，所述转换杆上设置有第一紧固螺栓。

连接板，所述连接板的两端分别连接相邻的转换杆，所述连接板的内侧壁上成型有若干第一定位挡块，所述连接板上插接有第二定位挡块，所述第二定位挡块设置在所述连接板的外部的一端成型有固定块，所述固定块抵靠在所述连接板的外侧壁上，所述固定块通过第二紧固螺栓铰接在所述连接板的外侧壁上。

作为上述技术方案的优选，所述转换杆的侧壁上设置有第一螺孔，所述固定杆上设置有第二螺孔，所述第一紧固螺栓穿过所述第一螺孔后螺接在所述第二螺孔内。

作为上述技术方案的优选，所述固定杆和所述转换杆高度相同，所述固定杆的上端面设置有第一定位标记，所述转换杆的上下端面分别设置有第二定位标记，所述第一定位标记和所述第二定位标记定位后，所述第一螺孔和所述第二螺孔对应设置。

作为上述技术方案的优选，块连接板上的第一定位挡块和第二定位挡块均至少为个。

作为上述技术方案的优选，所述第一定位挡块和所述第二定位挡块均为长方形挡块。