[发明专利]聚乳酸短纤维超高速纺丝用的梯度式环吹风冷却装置

权利要求书

1.一种聚乳酸短纤维超高速纺丝用的梯度式环吹风冷却装置，其特征在于包括一冷却筒(1)和一导流内套筒(2)，冷却筒(1)在使用状态下对应于纺丝机的纺丝组件的喷丝板的下方设置，导流内套筒(2)设置在冷却筒(1)内并且该导流内套筒(2)的外壁与冷却筒(1)的内壁之间构成有一套筒隔腔(3)，套筒隔腔(3)的上部构成为上冷却腔(31)，中部构成为表冷器腔(32)，而下部构成为下冷却腔(33)，并且套筒隔腔(3)的顶部由套筒隔腔顶封盖(34)封闭，而套筒隔腔(3)的底部由套筒隔腔底封板(35)封闭，在导流内套筒(2)的上端的壁体上并且在对应于所述上冷却腔(31)的区域以密集状态开设有上通风孔(21)，而在导流内套筒(2)的下端的壁体上并且在对应于所述下冷却腔(33)的区域同样以密集状态开设有下通风孔(22)，导流内套筒(2)的中央区域构成为内套筒导丝腔(23)，该内套筒导丝腔(23)自导流内套筒(2)的顶部贯通至底部；一滤套(4)，该滤套(4)位于所述的上冷却腔(31)内并且包覆在所述导流内套筒(2)的外壁上，藉由该滤套(4)对所述上通风孔(21)覆盖；一空调风引入接口(5)和一分流板(6)，空调风引入接口(5)在对应于所述上冷却腔(31)的位置固定在所述冷却筒(1)上并且与上冷却腔(31)相通，分流板(6)在对应于空调风引入接口(5)的位置设置在上冷却腔(31)内并且该分流板(6)的上沿与所述套筒隔腔顶封盖(34)朝向上冷却腔(31)的一侧固定，在分流板(6)上以密集状态开设有分流板通风孔(61)；一表冷器(7)，该表冷器(7)在对应于所述表冷器腔(32)的位置设置在所述冷却筒(1)与导流内套筒(2)之间，并且该表冷器(7)在使用状态下与冷却水循环换热装置管路连接；一滤网套(8)，该滤网套(8)位于所述下冷却腔(33)内并且包覆在所述导流内套筒(2)的下端的壁体上。

2.根据权利要求1所述的聚乳酸短纤维超高速纺丝用的梯度式环吹风冷却装置，其特征在于在所述的冷却筒(1)的壁体上并且在对应于所述下冷却腔(33)的位置设置有一传感器(11)，该传感器(11)探入下冷却腔(33)内。

3.根据权利要求2所述的聚乳酸短纤维超高速纺丝用的梯度式环吹风冷却装置，其特征在于所述的传感器(11)为温度传感器。

4.根据权利要求1所述的聚乳酸短纤维超高速纺丝用的梯度式环吹风冷却装置，其特征在于所述的滤套(4)为无纺布或无纺毡滤套。

5.根据权利要求1所述的聚乳酸短纤维超高速纺丝用的梯度式环吹风冷却装置，其特征在于所述下冷却腔(33)的温度低于所述上冷却腔(31)的温度。

6.根据权利要求5所述的聚乳酸短纤维超高速纺丝用的梯度式环吹风冷却装置，其特征在于所述下冷却腔(33)的温度为5-15℃，而所述上冷却腔(31)的温度为15-22℃。

7.根据权利要求1所述的聚乳酸短纤维超高速纺丝用的梯度式环吹风冷却装置，其特征在于所述的分流板(6)为圆弧形分流板，并且该分流板(6)的长度方向的中部与所述空调风引入接口(5)相对应。

8.根据权利要求1所述的聚乳酸短纤维超高速纺丝用的梯度式环吹风冷却装置，其特征在于所述滤网套(8)为250-350目的不锈钢滤网套。

9.根据权利要求1所述的聚乳酸短纤维超高速纺丝用的梯度式环吹风冷却装置，其特征在于所述的表冷器(7)包括散热片(71)和冷却水管(72)，散热片(71)的数量有围绕所述表冷器腔(32)的圆周方向以辐射状态间隔分布的复数枚并且定位在所述冷却筒(1)的内壁与所述导流内套筒(2)的外壁之间，冷却水管(72)穿置在散热片(71)上而形成盘管状的构造，该冷却水管(72)的一端构成为冷却水进水口(721)，而冷却水管(72)的另一端构成为冷却水回水口(722)，该冷却水进水口(721)以及冷却水回水口(722)自所述表冷器腔(32)伸展到所述冷却筒(1)外并且与所述冷却水循环换热装置管路连接。

10.根据权利要求9所述的聚乳酸短纤维超高速纺丝用的梯度式环吹风冷却装置，其特征在于在所述冷却筒(1)朝向所述表冷器腔(32)的一侧并且在对应于所述散热片(71)的底部的位置围绕冷却筒(1)的圆周方向固定有一托环(12)，所述散热片(71)支承在该托环(12)上；在所述冷却水进水口(721)的末端扩设有一冷却水进水管路配接法兰(7211)，而在所述冷却水回水口(722)的末端扩设有一冷却水回水管路配接法兰(7221)，冷却水进水管路配接法兰(7211)以及冷却水回水管路配接法兰(7221)分别与所述的冷却水循环换热装置管路连接，该冷却水循环换热装置为配有储水箱和制冷装置的循环泵；在所述冷却水进水口(721)上设置有一进水调节控制阀(7212)。