[发明专利]一种车床用四工位盘式刀架

说明书

技术领域

本发明属于金属切削加工领域，具体涉及到一种车床用四工位盘式刀架。

背景技术

在普通车床上通过刀具加工零件外形时,需要对加工零件进行多道车削工序,例如：打孔后再攻丝，打孔后铰孔等其它多道工序，所有工序无法通过同一刀具实现,因此在转换工序的同时必须更换车床上固定的刀具。传统结构的刀具装夹装置前端只能装夹一个刀具,在更换刀具时,必须将上一工序的刀具完全卸下,再重新装夹新的刀具,更换刀具过程繁琐,工作效率低，工人劳动强度大，且由于刀具损坏所造成工件报废率也比较高。

发明内容

本发明针对上述存在的技术问题做出改进，提出一种车床用四工位盘式刀架，该机构结构简单、使用方便,更换刀具简便、快速。在车床车削加工的时候，只要拨动旋转盘到相对应的刀具位置就可以进行多刀具、多工序加工，省略了退刀、进刀和对刀的工序，节省了大量时间，工作效率也得到了较大提高。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种车床用四工位盘式刀架，包括固定座、固定轴、旋转盘、中心钻夹紧体、直柄麻花钻夹紧体、丝攻过渡套、丝攻夹紧体、铰刀过渡套和铰刀夹紧体；固定座安装在车床方刀架上,旋转盘通过固定轴与固定座连接，旋转盘与固定座中间安装有压缩弹簧和单向推力球轴承，旋转盘外端面通过带把螺母锁紧固定；所述中心钻夹紧体、直柄麻花钻夹紧体、丝攻过渡套和铰刀过渡套置于旋转盘四个侧面的盲孔内,通过内六角紧定螺钉压紧上述四件；丝攻夹紧体安装在丝攻渡套内,丝攻渡套内加装压缩弹簧,丝攻夹紧体开键槽面由内六角带肩定位螺钉固定于丝攻过渡套上防止丝攻夹紧体转动，铰刀夹紧体安装在铰刀过渡套内，由开槽螺纹销和卡簧固定，采用浮动连接。

进一步的固定座为T型结构，中间有螺纹孔,两侧有钢珠定位孔。

进一步的固定轴为螺柱结构,中间铣平面,两端有螺纹，一端与固定座中间螺纹孔连接，另一端与由胶木柄、连接杆和螺母组成的带把螺母连接。

进一步的旋转盘为圆柱体且在侧面上均布四个平面,每个平面上加工相同的盲孔，端面一侧有安装紧定螺钉的螺纹孔，另一侧有钢珠定位球面。

有益效果：

1.该四工位盘式刀架安装在车床方刀架上，便于刀具的操作和使用。本发明充分利用了车床刀架的自动走刀功能，省去了使用车床尾架，节省了每道工序来回调整尾架的时间，减少了操作者的劳动强度，提高了劳动生产率，降低了生产成本。

2.采用旋转盘周边均布刀具安装方式，旋转盘可自由旋转，能够根据零件加工要求，安装合适的刀具型号和规格，可减少零件的加工工序，利于产品多刀具加工时的批量化生产,提高车床的生产效率。

3.旋转盘周边执行机构安装孔与执行机构连接体采用统一尺寸公差配合，提高了执行机构的互换性,只要更换执行机构的夹紧体,就可以更换刀具规格和类型,拓展了该刀具装夹机构的使用范围。

4.丝攻夹紧体与丝攻过渡套采用滑动连接,依靠压缩弹簧提供复位力,丝锥与夹紧体固定, 在攻丝过程中自动进给,后退时依靠弹簧弹力复位,避免了选用不适合的机床进给速度造成的加工损失或手动进给带来的人力成本浪费。

5.铰刀夹紧体与铰刀过渡套采用浮动式结构,实现在车床上进行铰孔,提高了车床的使用范围。

附图说明

图1是本发明一种车床用四工位盘式刀架结构示意图。

图2是本发明旋转机构结构示意图。

图3是本发明执行机构中心钻安装结构示意图。

图4是本发明执行机构直柄麻花钻安装结构示意图。

图5是本发明执行机构丝攻安装结构示意图。

图6是本发明执行机构铰刀安装结构示意图。

图7是本发明固定机构结构示意图。

图8是本发明旋转盘细节图。

图9是本发明固定座细节图。

图10是图5丝攻安装结构细节图。

图11是图6铰刀安装结构细节图。

图中1-固定座；2-定位钢珠；3-钢珠压缩弹簧；4-内六角紧定螺钉M10×25；5-单向推力球轴承；6-压缩弹簧；7-十字槽沉头螺钉；8-压簧挡片；9-丝攻夹紧体压缩弹簧；10-丝攻过渡套；11-销轴；12-丝攻夹紧体；13-内六角紧定螺钉M6×16；14-内六角带肩定位螺钉；15-开槽螺纹销；16-铰刀夹紧体；17-铰刀过渡套；18-卡簧；19-胶木柄；20-连接杆；21-螺母；22-大平垫圈；23- 固定轴；24-旋转盘；25-内六角紧定螺钉M6×8；26-中心钻夹紧体；27-内六角紧定螺钉M6×12；28-直柄麻花钻夹紧体。