[发明专利]一种烟草浆料制浆过程打浆度的修正方法

说明书

技术领域

本发明属于再造烟叶工艺技术领域，具体涉及一种烟草浆料制浆过程打浆度的修正方法。

背景技术

生产实际及文献调研结果表明，目前造纸法再造烟叶浆料质量的检测主要使用造纸行业的检测方法，以打浆度和纤维湿重的检测结果来表征浆料的综合质量。已有文献重点报道了基于计算科学分析影响打浆质量的因素，浆料质量优化控制相关研究工作；在浆料指标检测研究方面，赖燕明等^[13]研究了用FS-200纤维分析仪对若干造纸原料、同种原料的不同制浆方法的纤维长度、粗度进行测定，并对测定值的分析，罗碧峰等^[14]研究了影响打浆度测定准确性的因素。文献研究结果表明纤维以外的杂细胞如薄壁细胞、导管细胞的破裂也在一定程度上提高浆料的打浆度，尤其在杂细胞含量特别高的烟草原料打浆过程中，杂细胞对打浆度的影响尤甚，导致其代表性和重现性较差，不能全面反映浆料的质量情况，难以控制浆料的稳定性。

干度系数法是造纸制浆过程中，测定浆料质量指标的简化方法，在再造烟叶生产实际应用结果表明，同一批次再造烟叶片基关键物理指标稳定性较差，测定打浆度、纤维湿重的方法还需进一步论证、优化。再造烟叶生产用烟草浆料存在浆料质量波动大、细小纤维损失及取样量不固定的问题，致使打浆度、湿重测试结果波动较大，且生产上同一批产品只测定一次干度系数，即在同批次产品生产中，均采用同一干度系数进行打浆度、纤维湿重测定，更增加了打浆度、纤维湿重测定的不准确性。重新矫正干度系数需要3～4h的测定时间，而生产上制浆时间大约40～50min，因此每个班次重新确定干度系数不可行。分析原因在于使得烟草浆料有其独特性，如浆料中细小纤维含量、溶解聚合物和胶体物质(DCS)含量高，因此有必要建立一种准确浆料质量指标的修正方法，对应用干度系数法检测的浆料质量指标进行修正，以满足指导再造烟叶制浆工艺参数优化、提高再造烟叶质量的迫切要求。

发明内容

本发明的目的本发明针对目前再造烟叶生产过程采用干度系数法测定浆料质量指标存在存在浆料质量波动大、细小纤维损失及取样量不固定等问题，提供一种烟草浆料制浆过程打浆度修正方法。为优化再造烟叶制浆工艺、指导再造烟叶制浆工艺技术及装备改造、提高再造烟叶质量，提供科学依据。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种烟草浆料制浆过程打浆度的修正方法，按如下步骤进行：

(1)按再造烟叶原料配方称取烟草原料，在恒温水浴锅中用水溶液提取30min，得烟草浆料；

(2)采用瓦利(Valley)打浆机制浆；时间分别为5、10、15、20、30min，得到5份制浆样品；

(3)采用GB/T 3332-2004浆料打浆度的测定法和肖伯氏打浆度测定仪测定打浆度DB(肖伯尔-瑞格勒法)；

(4)采用GB/T 2678.1-1993纸浆筛分测定方法测定浆料纤维分布，得48目细小纤维占比X_≥48mesh；

(5)制作上述测得的烟草浆料打浆度与通过48目细小纤维占比X_≥48mesh的工作曲线，如公式(1)所示；

DB＝KX_≥48mesh+b₀ (1)

式中：

DB为国标法测定的打浆度，(单位°SR)；

X_≥48mesh为通过48目细小纤维占比(单位％)；b₀为工作曲线截距，K为工作曲线斜率；

(6)采用干度系数法测定烟草浆料打浆度DB干度；

(7)采用干度系数法测定烟草浆料中X干度_≥48mesh；

(8)打浆度数值采用如下公式(2)、公式(3)进行修正，

DB修正＝DB干度+ΔDB(2)

ΔDB＝K(X_≥48mesh-X干度_≥48mesh)(3)

式中：

ΔDB为打浆度修正值；

X_≥48mesh-X干度_≥48mesh为不同检测方法通过48目细小纤维占比之差，K为工作曲线斜率。

所述的干度系数法按以下进行：

(1)用一已知重量的干净容器，取有代表性的浆样200～300g，倒入内衬80目铜网的离心脱水杯中。开动电机，脱水1min，取出浆样，称重，重复该步骤多次，计算脱水后湿浆的重量平均值m₁。