[发明专利]一种环保型热升华墨水

说明书

技术领域

本发明涉及热升华墨水制备技术领域，具体为一种环保型热升华墨水。

背景技术

热升华墨水(又称热转印墨水)就是把低能量，易升华的分散染料制作成数码打印墨水，打印在转印纸上，通过加热，可以在最短的时间内将图像制作到精美的瓷器、金属、真丝、化纤布料等材质上，非常适合个性化发展的市场需要和环保的要求。热升华墨水大多是由纺织用的分散染料配制的。分散染料由于其饱和的色彩和良好的耐候性，所以在纺织印染上有着广泛的应用，目前为止仍然是印染工业的主要原料之一。传统的纺织品印染工业使用分散颜料染色的过程中有着严重的环境污染问题，并且不适合小批量的生产。现有的热升华墨水制备工艺复杂，且稳定性差，转移率低，极大的影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型热升华墨水，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型热升华墨水,包括分散染料20-40份、黏度调节剂10-20份、表面活性剂3-8份、木质素磺酸钠8-15份、杀菌剂1-6份、防腐剂1-5份、羧甲基纤维素8-15份、无机氧化物1-4份、缓蚀剂1-5份、苯乙烯丙烯酸树脂3-8份以及聚乙烯醇3-8份。

优选的，所述防腐剂由30％苯甲酸钠、30％苯甲酸钾、40％山梨酸钠组成。

优选的，所述缓蚀剂由水溶性巯基苯骈噻唑、甲基苯骈三氮唑混合组成。

优选的，优选的成分配比为：分散染料30份、黏度调节剂15份、表面活性剂5份、木质素磺酸钠12份、杀菌剂4份、防腐剂3份、羧甲基纤维素12份、无机氧化物3份、缓蚀剂3份、苯乙烯丙烯酸树脂5份以及聚乙烯醇5份。

优选的，其制备方法包括以下步骤：

A、将分散染料、黏度调节剂、表面活性剂、木质素磺酸钠混合后进行研磨，研磨时间为10h，得到混合物A；

B、在混合物A中加入杀菌剂、防腐剂、羧甲基纤维素、无机氧化物、缓蚀剂、苯乙烯丙烯酸树脂、聚乙烯醇，混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌机转速为3000转/分，搅拌时间为25min，得到混合物B；

C、将混合物B静置2h后，用0.3u滤膜过滤，即得到热升华墨水。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明制备工艺简单，制备过程环保无污染，制得热升华墨水具有很好的流畅性和稳定性，同时具有杀菌、防腐作用，能够延长喷墨产品的储藏时间。

(2)本发明中添加有苯乙烯丙烯酸树脂以及聚乙烯醇，能够提高墨水的流平性，防止在转印过程中墨水堵住喷头，提高了转印质量。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种环保型热升华墨水,包括分散染料20-40份、黏度调节剂10-20份、表面活性剂3-8份、木质素磺酸钠8-15份、杀菌剂1-6份、防腐剂1-5份、羧甲基纤维素8-15份、无机氧化物1-4份、缓蚀剂1-5份、苯乙烯丙烯酸树脂3-8份以及聚乙烯醇3-8份。

实施例一：

采用的成分配比为：分散染料20份、黏度调节剂10份、表面活性剂3份、木质素磺酸钠8份、杀菌剂1份、防腐剂1份、羧甲基纤维素8份、无机氧化物1份、缓蚀剂1份、苯乙烯丙烯酸树脂3份以及聚乙烯醇3份。

本实施例中，防腐剂由30％苯甲酸钠、30％苯甲酸钾、40％山梨酸钠组成。

本实施例中，缓蚀剂由水溶性巯基苯骈噻唑、甲基苯骈三氮唑混合组成。

本实施例的制备方法包括以下步骤：

A、将分散染料、黏度调节剂、表面活性剂、木质素磺酸钠混合后进行研磨，研磨时间为10h，得到混合物A；

B、在混合物A中加入杀菌剂、防腐剂、羧甲基纤维素、无机氧化物、缓蚀剂、苯乙烯丙烯酸树脂、聚乙烯醇，混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌机转速为3000转/分，搅拌时间为25min，得到混合物B；

C、将混合物B静置2h后，用0.3u滤膜过滤，即得到热升华墨水。

实施例二：

采用的成分配比为：分散染料40份、黏度调节剂20份、表面活性剂8份、木质素磺酸钠15份、杀菌剂6份、防腐剂5份、羧甲基纤维素15份、无机氧化物4份、缓蚀剂5份、苯乙烯丙烯酸树脂8份以及聚乙烯醇8份。