[发明专利]用于对准镗杆的中心高度的方法和装置

说明书

本发明公开了用于对准镗杆的中心高度的方法和装置。用于对准镗杆的中心高度的装置包括具有底部和背部的基座构件，以及安装到所述基座构件的数字式角规。所述方法包括以下步骤：组装包括基座构件和数字式角规的装置；校准所述装置，使所述数字式角规的显示器读数归零；以及在将所述装置安装到所述镗杆上时，通过旋转所述镗杆，使所述数字式角规显示器上的读数归零，对准所述镗杆的中心高度。

技术领域

本发明涉及一种用于切削加工工件的镗杆。更具体地讲，本发明涉及一种在不使用镗杆柄部上的扁平部的情况下对准镗杆的中心高度的方法和装置。

背景技术

镗孔指的是用单刃刀头去除内表面中的材料来扩大和修整孔。在车床上，镗孔采用以下两种方法中的任一种来完成：1)将刀夹和带刀头的镗刀杆安装在刀架上，然后旋转工件；或者2)将工件装在支架的固定位置上，然后旋转附接到机头座轴的卡盘中的镗刀杆和刀头。(这是一种特殊工艺，大多数机械加工车间中都未使用这种工艺)。

视加工刀具的类型而定，工件可以支撑在卡盘中进行镗孔操作，也可以紧固到面板上进行镗孔操作。如果要在需要附加支撑的长坯料的端部进行镗孔，则需要将工件装在卡盘中并且在卡盘的最远端用稳定架进行支撑。有些镗孔操作需要使用安装了特殊卡盘的芯轴才能成功固持工件，其他方式根本不可行。

在很多情况下，需要镗孔才能制成精确的孔。由于材料中存在缺陷，容易致使钻头偏离，所以钻出来的孔很少是笔直的。因此，在精度要求很高的情况下，通常会先钻出尺寸不足的钻孔，然后再镗孔或扩孔到适当的尺寸。

在镗孔之前需要做好准备工作，既要选择正确的镗刀(镗刀不能太长，也不能太小)，还要将安装在镗刀中的切削刀片设定成x轴的中心对准工件材料。

传统上，镗杆被制造成在柄部的长度方向上具有一个或多个扁平部，这些扁平部用于使镗杆与x轴对准或使镗杆中心对准工件。然而，加上对准扁平部会降低切削刀具的动态刚度和静态刚度。在较长的悬臂式可调刀具上加上扁平部时，刚度的降低会显著影响刀具的性能。但是，如果从柄部去除扁平部，那么就会像可调镗杆经常出现的情况那样，最终用户将无法轻松将镗杆对准工件中心。在这种情况下，最终用户唯一可能将切削刀具中心对准的方式是，利用转塔刀架上已知已经校准中心的切削刀具在工件的整个表面上划一条线，然后转动刀夹中的镗杆，直到切削刃居中为止。然而，这种方法非常繁琐，并且最终用户可能并不总是可以在工件的表面上划出一条永久的线。

因此，希望提供一种不需要在工件表面上划出一条永久的线，也不需要在镗杆的柄部上使用扁平部，就能对准镗杆的中心高度的方法和装置。

发明内容

不在工件上划线，也不在镗杆的柄部上使用扁平部，提供一种在基座构件上装有数字式角规的设备及其使用方法来解决对准镗杆的中心高度问题。

在本发明的一个方面，提供了一种方法，该方法包括组装一个包括基座构件和数字式角规的装置；校准该装置使数字式角规显示器上的读数归零；以及在将该装置安装到镗杆上时，通过旋转镗杆，使数字式角规显示器上的读数归零，对准镗杆的中心高度。

在本发明的另一方面，用于对准镗杆的中心高度的装置包括具有底部和背部的基座构件；以及安装到基座构件上的数字式角规。

附图说明

虽然示出了本发明的各种实施例，但是示出的具体实施例不应被解释为限制权利要求。预期可以在不脱离本发明范围的情况下进行各种变化和修改。

图1是根据本发明的一个实施例的用于对准镗杆的中心高度的装置的正视图；

图2是根据本发明的方法的装置的局部图，所述装置安装在车床X轴导轨上，用于校准所述装置；

图3是安装在车床刀夹中的镗杆的局部侧视图；