[发明专利]成形用金属模及其制造方法有效
申请号: | 201610852195.1 | 申请日: | 2016-09-26 |
公开(公告)号: | CN106584714B | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 佐藤克也 | 申请(专利权)人: | KTX株式会社 |
主分类号: | B29C33/04 | 分类号: | B29C33/04;B29C33/38 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 刘杨 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成形 金属 及其 制造 方法 | ||
1.一种成形用金属模,其特征在于,
所述金属模具备:
金属模本体,其背面形成有槽;
有孔导电片,跨过槽而被添设于金属模本体的背面并具有多个贯穿孔,并且至少在表面具有导电性;以及
电铸金属,在金属模本体的背面及有孔导电片上填塞该有孔导电片的贯穿孔而进行电沉积而成,
电沉积于有孔导电片的跨过槽的部分的电铸金属的内表面与槽的内表面构成用于使温度调节用流体通过的流体通路的内表面。
2.根据权利要求1所述的成形用金属模,其特征在于,
有孔导电片的跨过槽的部分及电沉积于该部分的电铸金属是平坦的形状。
3.根据权利要求1所述的成形用金属模,其特征在于,
有孔导电片的跨过槽的部分及电沉积于该部分的电铸金属是向从金属模本体分离的方向弯曲的形状。
4.一种成形用金属模,其特征在于,
所述金属模具备:
金属模本体;
有孔导电片,包括两个抵接部和在两个抵接部之间的弯曲部,两个抵接部抵接于金属模本体的背面,弯曲部是向从金属模本体分离的方向弯曲的形状,该有孔导电片被添设于金属模本体的背面并具有多个贯穿孔,并且至少在表面具有导电性;以及
电铸金属,在金属模本体的背面及有孔导电片上填塞该有孔导电片的贯穿孔而进行电沉积而成,
电沉积于弯曲部的向该方向弯曲的电铸金属的内表面与金属模本体的背面构成用于使温度调节用流体通过的流体通路的内表面。
5.根据权利要求4所述的成形用金属模,其特征在于,
有孔导电片的弯曲部抵接于安装在金属模本体的背面的分隔壁。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的成形用金属模,其特征在于,
流体通路是蜿蜒的通路。
7.根据权利要求1~5中任一项所述的成形用金属模,其特征在于,
流体通路是在中途分支的通路。
8.根据权利要求1~5中任一项所述的成形用金属模,其特征在于,
流体通路是在中途分支后汇合的通路。
9.根据权利要求1~5中任一项所述的成形用金属模,其特征在于,
流体通路是与位于金属模本体的背面的凸状部的规定面的大致整体接触的通路。
10.根据权利要求1~5中任一项所述的成形用金属模,其特征在于,
流体通路是与金属模本体的背面的大致整体接触的通路。
11.根据权利要求1~5中任一项所述的成形用金属模,其特征在于,
流体通路是沿着位于金属模本体的背面的凸状部的凸角部的通路。
12.根据权利要求1~5中任一项所述的成形用金属模,其特征在于,
流体通路是沿着位于金属模本体的背面的凸状部的凹角部的通路。
13.一种成形用金属模的制造方法,其特征在于,
所述成形用金属模的制造方法包括:
槽形成步骤,在金属膜本体的背面形成槽;
片添设步骤,将具有多个贯穿孔并且至少在表面具有导电性的有孔导电片跨过槽地添设在金属模本体的背面;以及
电铸步骤,通过实施电铸加工,使电铸金属电沉积以便在金属模本体的背面及有孔导电片上填塞该有孔导电片的贯穿孔,并使电沉积于有孔导电片的跨过槽的部分的电铸金属的内表面与槽的内表面构成用于使温度调节用流体通过的流体通路的内表面。
14.根据权利要求13所述的成形用金属模的制造方法,其特征在于,
在槽形成步骤中,在金属模本体的背面对槽进行机械加工。
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