[发明专利]核电站汽轮机阀门故障诊断方法及其辅助诊断方法、试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及核电技术领域，尤其涉及核电站汽轮机阀门故障诊断方法及其辅助诊断方法、试验装置。

背景技术

汽轮机为一种将蒸汽能量转化为机械能的机械设备，常用作发电厂的原动机。在汽轮机中，进汽阀为汽轮机启动、运行调节、停机过程中的关键设备，且在汽轮机出现异常和故障工况下，如果进汽阀不能快速地调节进汽量或是关闭阀门，将会导致汽轮机转速过大甚至出现飞车事故等危险情况。因此，汽轮机进汽阀性能的可靠性及其进汽阀的故障诊断对汽轮机的安全运行尤为重要。

在传统的发电厂中，尚能对汽轮机的进汽阀进行简单的快关时间测试，但不能进行完整的性能试验，而在出现卡涩或是其他故障时，无法及时且有效地对实时状况进行诊断。

针对上述存在的问题，现有的一些发电厂开发出简易的阀门试验装置，但仍存在实现功能单一，适用性差等问题。同时，现有的发电厂没有在线故障诊断的专用装置和软件系统应用，且采用的诊断方法所得出的诊断结构存在不准确性，存在不足。

发明内容

本发明针对现有的核电站汽轮机阀门诊断方法存在的不足，提供了核电站汽轮机阀门故障诊断方法及其辅助诊断方法、试验装置。

本发明就上述技术问题而提出的技术方案如下：

第一方面，本发明提供了一种核电站汽轮机阀门故障诊断方法，包括步骤：

获取当前阀门的信息，确定所述阀门的状态，所述状态包括第一状态、第二状态以及第三状态；

根据用户的诊断指令进行所述状态的切换动作，记录所述切换动作生成的参数信息；

获取所述阀门的切换动作的预设参数信息，判断所述参数信息与所述预设参数信息是否匹配，若否，则生成故障信息；

其中，所述第一状态为所述阀门处于全闭状态；所述第三状态为所述阀门处于全开状态；所述第二状态为所述阀门处于所述第一状态与所述第三状态间的用户指定所述阀门的开度的状态；所述预设参数信息与所述诊断指令对应。

根据上述的核电站汽轮机阀门故障诊断方法，所述阀门为电磁阀；

当所述用户的诊断指令为进行所述第一状态与所述第三状态间的切换动作时，且当所述阀门由所述第一状态切换成所述第三状态时，

记录所述切换动作生成的所述参数信息为，所述阀门收到全开指令，所述阀门开启，所述阀位的反馈电流在预设时间内所达到的第一反馈电流值；由所述第一状态切换为所述第三状态所需第一耗时；

获取所述阀门的切换动作的第一预设参数信息，所述第一预设参数信息为，所述阀门收到全开指令，所述阀门开启，所述阀位的反馈电流在预设时间内达到所述第三状态时的第一预设电流值；由所述第一状态切换为所述第三状态的第一预设耗时；

比较所述第一反馈电流值与所述第一预设电流值的大小，若所述第一反馈电流值小于所述第一预设电流值，生成阀门开启故障信息；

比较所述第一耗时与所述第一预设耗时的大小，若所述第一耗时大于所述第一预设耗时，生成阀门开启时间超标故障信息。

根据上述的核电站汽轮机阀门故障诊断方法，在获取当前阀门信息所确定的所述阀门的为非所述第一状态时，对所述阀门进行调整复位为所述第一状态。

根据上述的核电站汽轮机阀门故障诊断方法，当所述用户的诊断指令为进行所述第一状态与所述第三状态间的切换动作时，且当所述阀门由所述第三状态切换成所述第一状态时，所述电磁阀开启得电；

记录所述切换动作生成的所述参数信息为，所述阀门收到全闭指令，所述阀门关闭，所述阀位的反馈电流在预设时间内所达到的第二反馈电流值；由所述第三状态切换为所述第一状态所需第二耗时；

获取所述阀门的切换动作的第二预设参数信息，所述第二预设参数信息为，所述阀门收到全闭指令，所述阀门关闭，所述阀位的反馈电流在预设时间内达到所述第一状态时的第二预设电流值；由所述第一状态切换为所述第三状态的第二预设耗时；

比较所述第二反馈电流值与所述第二预设电流值的大小，若所述第二反馈电流值小于所述第二预设电流值，生成阀门关闭故障信息；

比较所述第二耗时与所述第二预设耗时的大小，若所述第二耗时大于所述第二预设耗时，生成阀门关闭时间超标故障信息。

根据上述的核电站汽轮机阀门故障诊断方法，当所述用户的诊断指令为进行所述第一状态与所述第三状态间的切换动作时，且当所述阀门由所述第一状态切换成所述第三状态时，

记录所述切换动作生成的所述参数信息为，所述阀门收到全开指令，所述阀门开启，所述阀门的反馈电流在预设时间内所达到的第三反馈电流值；由所述第一状态切换为所述第三状态所述第三耗时；