[发明专利]一种连续木板打孔机在审
申请号: | 201610846621.0 | 申请日: | 2016-09-24 |
公开(公告)号: | CN107127832A | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 孙芳良 | 申请(专利权)人: | 苏州高新区鼎正精密机电有限公司 |
主分类号: | B27C3/04 | 分类号: | B27C3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215151 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 木板 打孔机 | ||
技术领域
本发明涉及一种打孔机,具体是一种连续木板打孔机。
背景技术
目前,木材由于其加工的便捷,并且具有一定强度,大量的应用于我们的生产生活中,与我们每个人都息息相关,木材被我们用来建筑房屋、装饰室内环境、制作室内家具,在木材加工过程中,尤其是木板的加工过程,需要将木板根据需要进行打孔,传统的木板打孔装置一般是利用工人手持打孔机头将木板进行打孔,工人的劳动强度较大,工作效率较低,尤其是在一块木板上需要等间距的打多个圆孔时,由于工人操作的随意性,难以在木板上准确的进行打孔,影响木板的打孔质量,现有的木板打孔一般利用整套的打孔机构将木板进行打孔,但是在木板打孔过程中,难以根据需要将木板同步打多个圆孔,并且不能确保打孔的准确性,降低了打孔的效率和质量,不能满足生产使用的需要;而且现有打孔机其钻头往往与连接杆都是刚性连接的,当钻头向下运动与木板接触式,因为木板也是硬的,因此这样会造成钻头收到木板的反向冲击力,对钻头造成影响,而且钻头的突然与木板接触,也很有可能会对木板造成损毁,这样都会降低打孔的精度以及铲平的质量。而且现有的打孔机往往都是由杠杆原理以及液压缸操作的,液压缸在进行连续性的打孔时,其寿命会大大降低,而利用杠杆原理操作的往往都是有人力完成,而且施力的杠杆也很容易损坏,效果都不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连续木板打孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种连续木板打孔机,包括底座,所述底座上端两侧竖直对称设有支架,支架的顶部安装有顶板,顶板上安装有电机,电机的左侧连接有减速器,减速器的输出端安装有转轴,转轴的下端穿过顶板安装有主动锥齿轮,主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮,从动锥齿轮安装在曲轴的中部,曲轴的两端安装在支架上,曲轴设有两个连杆轴颈,两连杆轴颈沿曲轴中心点对称,连杆轴颈上套设有轴套,轴套下端铰接有连杆,连杆的下端铰接在升降板上,升降板的中部竖直向上设置有打孔电机,打孔电机输出端水平设置有驱动齿轮,打孔电机两侧的升降板上分别竖直转动连接有两根驱动杆,驱动杆包括第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆上端水平设置有打孔齿轮,打孔电机输出端的驱动齿轮与临近的驱动杆上的打孔齿轮啮合连接,升降板同侧的两个打孔齿轮之间分别水平转动连接有连接齿轮,连接齿轮两侧分别与两个打孔齿轮啮合连接;所述第一连接杆通过第一连接部与第二连接杆相连,第二连接杆的下端设有第二连接部,第二连接部的下端中心处安装有钻头,所述第二连接杆外部还套设有弹簧,所述升降板的两侧开设有通孔,通孔内穿设有导向杆,导向杆竖直固定设置在支架内侧。
作为本发明进一步的方案:所述弹簧的上端抵接于第一连接部下端,弹簧的下端抵接于第二连接部的上端。
作为本发明再进一步的方案:所述底座上部设有与钻头相配合的打孔槽,打孔槽位于钻头正下方。
作为本发明再进一步的方案:所述底座的下部还套设有减震防滑垫。
作为本发明再进一步的方案:所述转轴与顶板连接处,以及曲轴与支架连接处均安装有轴承。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,具有连续打孔的能力,方便对木板进行连续性的打孔操作,确保升降板能够水平准确的进行升降,提高木板打孔的效率和质量,满足生产使用的需要;弹簧可以有效缓冲钻头接触模板时的冲击力,保证打孔精度,不会造成木板损坏。
附图说明
图1为连续木板打孔机的结构示意图;
图2为连续木板打孔机中打孔机构的结构示意图;
图中:1-底座、2-支架、3-顶板、4-电机、5-减速器、6-转轴、7-主动锥齿轮、8-从动锥齿轮、9-曲轴、91-连杆轴颈、10-轴套、11-连接杆、12-升降板、13-打孔电机、14-驱动齿轮、15-打孔齿轮、16-连接齿轮、17-第一连接杆、18-第二连接杆、19-第一连接部、20-第二连接部、21-钻头、22-弹簧、23-打孔槽、24-导向杆、25-减震防滑垫。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
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