[发明专利]一种轴类零件感应加热工艺实验方法及实验平台

权利要求书

1.一种轴类零件感应加热工艺实验平台，其特征在于，包括支架、变尺寸线圈、驱动装置、变速装置、内牵引线、感应加热模块，所述支架上端设置右上内限位转轮、左上内限位转轮，下端则设置有左下内限位转轮，与驱动装置连接的变速装置固定在平台底座上并靠近支架右下方，所述内牵引线依次缠绕于变速装置的内驱动轮、右上内限位转轮、左上内限位转轮、左下内限位转轮，同时所述内牵引线要带动连接在内牵引线上的轴类零件穿过变尺寸线圈中心，所述变尺寸线圈连接感应加热模块。

2.根据权利要求1所述的一种轴类零件感应加热工艺实验平台，其特征在于，所述变尺寸线圈为轴向连续变径的一体式结构线圈；所述感应加热模块为感应电源。

3.根据权利要求1所述的一种轴类零件感应加热工艺实验平台，其特征在于，所述支架下端还设置有冷却液喷口，所述冷却液喷口位于变尺寸线圈下方后侧。

4.根据权利要求1所述的一种轴类零件感应加热工艺实验平台，其特征在于，还包括实时控制模块、外牵引线，所述支架上端还设置有右上外限位转轮、左上外限位转轮，下端则设置左下外限位转轮，变速装置输出端还包括外驱动轮，所述外牵引线依次缠绕于右上外限位转轮、左上外限位转轮、左下外限位转轮、外驱动轮，所述实时控制模块通过温度数据线连接温度传感器，所述温度传感器设置在外牵引线上并且和内牵引线上的轴类零件同高度，所述外牵引线位于外牵引线整体外围；所述感应加热模块通过感应数据线连接实时控制模块。

5.根据权利要求4所述的一种轴类零件感应加热工艺实验平台，其特征在于，所述实时控制模块通过驱动控制线连接驱动装置。

6.一种轴类零件感应加热工艺实验方法，其步骤如下：

所述驱动装置通过内牵引线带动轴类零件在变尺寸线圈中有规则的移动来实现变频和变功率的感应加热；轴类零件在线圈中移动时，记录温度数值变化数据；

在感应加热完成后，内牵引线带动轴类零件至变尺寸线圈的下端，冷却液喷口向轴类零件喷射冷却液，至温度降至工艺要求为止。

7.根据权利要求6所述的一种轴类零件感应加热工艺实验方法，其特征在于，所述实时控制模块控制开启或关闭温度传感器、制感应加热模块、驱动装置、冷却液喷口，所述驱动装置通过变速装置完成内驱动轮与外驱动轮同转速转动。

8.根据权利要求7所述的一种轴类零件感应加热工艺实验方法，其特征在于，在感应加热时，所述温度传感器跟随轴类零件移动的位置并实时传输给实时控制模块温度数据，在感应加热完成后，实时控制模块控制关闭感应加热模块，内牵引线带动轴类零件至变尺寸线圈的下端，温度传感器跟随轴类零件移动的位置到变尺寸线圈的下端水平位置并传输给实时控制模块温度数据，待温度降至工艺要求温度，实时控制模块控制关闭冷却液喷口停止喷液。