[发明专利]一种环境友好钛合金Ti6A14V切削液的组合物

说明书

技术领域

本发明属于金属加工润滑剂领域，特别涉及一种环境友好钛合金Ti6A14V切削液的组合物。

背景技术

由于钛合金Ti6A14V具有优越的机械性能特性，被广泛应用于海洋工程和航空航天工业结构组件的制造。它具有良好的比强度，较强的耐腐蚀性和高温下保持高强度的能力。可是钛合金Ti6A14V不仅是一种很难进行机械加工的材料，而且在加工过程中会导致刀具的快速磨损。磨损是由于摩擦的存在使得在相对运动过程中，产生能量的损耗或表面材料的磨损情况。若仅仅宏观上看其接触表面是光滑的，但从细观上看，确是众多微凸体之间的相互作用。

钛合金Ti6A14V材料具有导热系数低。在高温下，材料的强度和硬度变化不大。因此切削阻力大。此外，由于其韧性高，切削易黏附，故在加工时，切具磨损快，易崩刀，加工件表面质量差，易出现裂纹及切屑瘤残系数等瑕疵。

金属的加工方法繁多，但切削加工始终是最常见、应用最广泛的一种。金属切削是重要的机械加工手段，按其所用切削工具类型可分为两大类；一类是用刀具进行的切削加工；另一类是用磨料进行磨削加工。金属切削和磨削加工是一种利用带刃口的切削工具(刀具或砂轮)在切削机床上将工件的多余金属切去，从而是工件获得规则的几何形状，尺寸精度和表面质量的加工方法。金属切削过程通常可分为两个阶段，即切削的产生和及时清除。这两个阶段存在着刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，这种摩擦消耗的能量转变为热，它会影响加工效率和工件质量。由于严重的摩擦产生大量的热，使刀具和工件过热，降低刀具寿命，影响产品精度。为了冷却和润滑刀具及工件，必须使用切削润滑剂以及时带走切削产生的热量，降低刀具和工件的温度并起到润滑作用；提高工件表面光洁度，并延长刀具的使用寿命。

切削油与普通润滑油使用工况不同，普通润滑油是处在反复移动的不变摩擦面之间，尽管有的压力很大，但容易形成润滑油膜。而切削油则是时时接触切削所形成的新鲜表面，加工面连续发生弹性形变，因而刀具与被加工面间所承受的压力要比一般润滑状态大得多。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的冷却性、润滑性、承载能力、减摩减振性、清洗和排屑作用，防锈、抗氧防腐蚀、消泡性好、抗腐败、低气味、无刺激性的环境友好钛合金Ti6A14V切削液的组合物。

本发明采用如下技术方案解决上述技术问题：

一种环境友好钛合金Ti6A14V切削液的组合物，采用质量比75％的5号全损耗系统用油与25％的蓖麻基癸二酸二辛酯复合作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：