[发明专利]气囊合成机在审
| 申请号: | 201610840929.4 | 申请日: | 2016-09-23 |
| 公开(公告)号: | CN107866966A | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
| 发明(设计)人: | 宋晓月 | 申请(专利权)人: | 宋晓月 |
| 主分类号: | B29C53/58 | 分类号: | B29C53/58;B29L22/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266299 山东省青岛市即*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气囊 合成机 | ||
技术领域
本发明涉及船舶用气囊的加工机械领域,具体的说是一种用于气囊制作过程中,半成品帘布与橡胶复合碾压的机械。
背景技术
在传统的气囊生产中,都是把挂胶后的多层帘布做成圆筒状展平在地面上,由人工用铁辊在上面滚压,以增强帘布与橡胶之间的密度。其缺点是压力小,内层之间粘合不实;压力不匀,局部容易开层起泡、漏气。
发明内容
本发明为解决人工压碾气囊帘布、橡胶,压力达不到要求,产品质量差的问题,设计一种缠绕碾压气囊帘布、橡胶的专用机械。
本发明的技术方案是,一种气囊合成机,其特殊之处是,在长方形底座的一长边的上方装有主动压辊,长方形底座的另一长边的上方装有被动压辊,主动压辊和被动压辊的下侧均装有多对排状的支承辊,主动压辊和被动压辊下侧的支承辊的间隔成交错状装配,长方形底座的两长边之间装有丝杠,主动压辊的一端配装有电机,主动压辊、被动压辊和支承辊的两端都由轴座与长方形底座连结。
工作时,先根据待压碾气囊的直径,通过丝杠调整好长方形底座的两长边之间的距离,也就是调整主动压辊和被动压辊之间的距离,将挂胶帘布成一定斜度送入主动压辊和支承辊之间的缝隙,主动压辊转动吃进帘布后,输送到被动压辊和支承辊之间的缝隙,被动压辊转动吃进帘布后再输送回主动压辊和支承辊这之间形成环筒;再启动电机带动主动压辊转动,主动压辊拉动帘布带动被动压辊转动,利用初次送入的斜度形成螺旋形循环缠绕,靠主动压辊、被动压辊和支承辊对挂胶帘布进行压碾。当达到设定的长度时便可剪断帘布,按反向交叉压碾第二层挂胶帘布,依次反复使多层挂胶帘布压碾成一体。
本发明的技术效果是,采用上述的技术方案,可以实现一种结构简单,操作方便,且能提高气囊的帘布挂胶质量的压碾机械。
附图说明
图1是本发明的结构主视图,并作摘要附图。
图2是本发明的结构侧视图。
在图中,1电机、2支承辊、3底座、4主动压辊、5丝杠、6被动压碾。
具体实施方式
下面结合附图实施例,对本发明进一步说明。
如图所示,在长方形底座3的一长边的上方装有主动压辊4,长方形底座3的另一长边的上方装有被动压辊6,主动压辊4和被动压辊6的下侧均装有多对排状的支承辊2,主动压辊3和被动压辊4下侧的支承辊2的间隔成交错状装配,长方形底座3的两长边之间装有丝杠5,主动压辊3的一端配装有电机1,主动压辊4、被动压辊6和支承辊2的两端都由轴座与长方形底座3连结。
工作时,先根据待压碾气囊的直径,通过丝杠5调整好长方形底座3的两长边之间的距离,也就是调整主动压辊4和被动压辊6之间的距离,将挂胶帘布成一定斜度送入主动压辊4和支承辊2之间的缝隙,主动压辊4转动吃进帘布后,输送到被动压辊6和支承辊2之间的缝隙,被动压辊6转动吃进帘布后再输送回主动压辊4和支承辊2这之间形成环筒;再启动电机1带动主动压辊4转动,主动压辊4拉动帘布带动被动压辊6转动,利用初次送入的斜度形成螺旋形循环缠绕,靠主动压辊4、被动压辊6和支承辊2对挂胶帘布进行压碾。当达到设定的长度时便可剪断帘布,按反向交叉压碾第二层挂胶帘布,依次反复使多层挂胶帘布压碾成一体。
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