[发明专利]一种副原料氮封装置及其控制方法

权利要求书

1.一种副原料氮封装置，包括转炉、称量料斗、中间料斗、进气总管，所述称量料斗通过A阀、B阀与中间料斗相连，所述中间料斗通过C阀、D阀经投料管与转炉相连，所述进气总管与切断总阀相连，其特征在于：还包括中间料仓防响爆氮封E2系统、副原料投料管路氮封E3系统，所述切断总阀依次通过逆止阀、排水阀、压力表、流量计分别与中间料仓防响爆氮封E2系统、副原料投料管路氮封E3系统相连，所述中间料仓防响爆氮封E2系统包括多个支路，一个支路的切断阀通过流量计分别与中间料斗下方的C阀、D阀和投料管相连，其他支路的切断阀通过流量计与称量料斗下方的A阀、B阀相连，所述副原料投料管路氮封E3系统包括多个支路，其中两个支路的切断阀通过流量计与投料管相连，其他支路的切断阀通过流量计与中间料斗相连。

2.按照权利要求1所述的一种副原料氮封装置，其特征在于：所述A阀、B阀、C阀、D阀为单线圈电磁气动阀。

3.按照权利要求1所述的一种副原料氮封装置，其特征在于：所述切断阀前后安装有调节阀。

4.按照权利要求1所述的一种副原料氮封装置，其特征在于：

所述流量计为机械式流量计。

5.按照权利要求1所述的一种副原料氮封装置，其特征在于：所述副原料投料管路氮封E3系统通过喷嘴与中间料斗相连，所述喷嘴为鸭嘴式，所述喷嘴方向为斜向下30°。

6.按照权利要求1所述的一种副原料氮封装置，其特征在于：所述中间料斗安装有放散阀。

7.一种用于按照权利要求1所述的副原料氮封装置的副原料氮封控制方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤，

S1、故障检测；

S2、无故障，转炉发出吹炼开始信号，中间料仓防响爆氮封E2系统切断阀打开，氮气输送至中间料斗；

S3、检测中间料仓防响爆氮封E2系统切断阀有无开限位信号，有信号则继续执行，无信号则发出警报并返回S1进行故障检测；

S4、检测中间料仓防响爆氮封E2系统回路有无压力与流量，有信号则继续执行，无信号则发出警报并返回S1进行故障检测；

S5、中间料斗放散阀打开，副原料投料预备条件满足；

S6、发出投料指令，副原料投料管路氮封E3系统动作，切断阀打开，分别为投料C阀与D阀之间氮封、投料管氮封供应氮气，检测切断阀开限位信号与氮气流量，有信号则继续执行，无信号则返回检测切断阀开限位信号与氮气流量；

S7、发出投入D阀开指令，单线圈电磁阀得电，D阀打开，检测投入D阀开限位信号，有信号则继续执行，无信号则返回检测投入D阀开限位信号；

S8、发出投入C阀开指令，单线圈电磁阀得电，C阀打开，检测投入C阀开限位信号，有信号则继续执行，无信号返回检测投入C阀开限位信号；

S9、延时15S，取消投入C阀开指令，单线圈电磁阀失电，C阀关闭，检测投入C阀闭限位信号，有信号则继续执行，无信号返回检测投入C阀闭限位信号；

S10、取消投入D阀开指令，单线圈电磁阀失电，D阀关闭，检测投入D阀闭限位信号，有信号则继续执行，无信号返回检测投入D阀闭限位信号；

S11、延时5S，发出切断阀开指令复位，检测投入D阀闭限位信号，有信号则继续执行，无信号返回检测投入D阀闭限位信号；

S12、投料完成，进入下批次投料演算。