[发明专利]一种具有自修复功能的透光混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种具有自修复功能的透光混凝土，其特征在于：所述具有自修复功能的透光混凝土包括光纤、形状记忆合金、干粉砂浆和水，所述干粉砂浆和水制成高流态水泥基，所述光纤包括塑料实心光纤和塑料空心光纤，所述塑料空心光纤包括芯层、光纤层、包层和涂覆层，所述芯层的折射率不小于光纤层的折射率，所述芯层为黏合剂或者修复剂，所述形状记忆合金为钛镍形状记忆合金，所述干粉砂浆中包括水泥、骨料、矿物添加剂、保水剂和减水剂，所述光纤的直径为0.1-2mm，所述光纤的透光率不低于70％，所述塑料空心光纤中芯层的体积比为45-55％；

所述具有自修复功能的透光混凝土的制备方法，包括以下步骤：

(1)将塑料实心光纤作为经线，塑料空心光纤作为纬线，采用方平组织作为组织结构，织造形成混纺光纤布，将塑料实心光纤和塑料空心光纤分别作为原料，采用方平组织作为组织结构，织造形成实心光纤布和空心光纤布；

(2)将步骤(1)制备的实心光纤布、混纺光纤布、塑料空心光纤布、混纺光纤布依次叠加，按顺序平行排列，光纤布之间涂覆树脂，光纤布固定后，将干粉砂浆与水混合形成高流态水泥基，将高流态水泥基注入，微波处理促固化得到混凝土；

(3)将步骤(2)制备的混凝土，在潮湿环境下养护，将混凝土切割后，将切割断面打磨抛光，喷涂有机硅油，得到具有自修复功能的透光混凝土。

2.一种如权利要求1所述的具有自修复功能的透光混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将塑料实心光纤作为经线，塑料空心光纤作为纬线，采用方平组织作为组织结构，织造形成混纺光纤布，将塑料实心光纤和塑料空心光纤分别作为原料，采用方平组织作为组织结构，织造形成实心光纤布和空心光纤布；

(2)将步骤(1)制备的实心光纤布、混纺光纤布、塑料空心光纤布、混纺光纤布依次叠加，按顺序平行排列，光纤布之间涂覆树脂，光纤布固定后，将干粉砂浆与水混合形成高流态水泥基，将高流态水泥基注入，微波处理促固化得到混凝土；

(3)将步骤(2)制备的混凝土，在潮湿环境下养护，将混凝土切割后，将切割断面打磨抛光，喷涂有机硅油，得到具有自修复功能的透光混凝土。

3.根据权利要求2所述的一种具有自修复功能的透光混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，所述塑料空心光纤包括芯层、光纤层、包层和涂覆层，所述芯层为353ND光纤胶水。

4.根据权利要求2所述的一种具有自修复功能的透光混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，混纺光纤布、实心光纤布和空心光纤布的紧度为40-50％。

5.根据权利要求2所述的一种具有自修复功能的透光混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，所述塑料实心光纤和塑料空心光纤的直径为0.1-2mm，所述塑料实心光纤和塑料空心光纤的透光率不低于70％，所述塑料空心光纤中芯层的体积比为45-55％。

6.根据权利要求2所述的一种具有自修复功能的透光混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，树脂为硅胶树脂，树脂的厚度为2-5mm。

7.根据权利要求3所述的一种具有自修复功能的透光混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，干粉砂浆中的组分，按重量份计，包括：水泥300-400份、粉煤灰50-80份、矿渣60-90份、减水剂5-10份、天然砂200-400份。

8.根据权利要求2所述的一种具有自修复功能的透光混凝土的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，养护的时间为15-30天，具有自修复功能的透光混凝土的透光率为60-70％。