[发明专利]一种采用絮凝法制备谷胱甘肽亚铜盐的方法有效
| 申请号: | 201610839296.5 | 申请日: | 2016-09-22 | 
| 公开(公告)号: | CN106146610B | 公开(公告)日: | 2018-01-23 | 
| 发明(设计)人: | 郑庚修;付凯;高令峰;杨修亮;王斌;韩歆雨;谭啸峰 | 申请(专利权)人: | 济南大学 | 
| 主分类号: | C07K5/037 | 分类号: | C07K5/037;C07K1/30 | 
| 代理公司: | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业)37240 | 代理人: | 李茜 | 
| 地址: | 250022 山*** | 国省代码: | 山东;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 采用 絮凝 法制 谷胱甘肽 亚铜盐 方法 | ||
技术领域
本发明公开了一种采用絮凝法制备谷胱甘肽亚铜盐的方法,属于精细化工领域。
背景技术
还原型谷胱甘肽是一种具有重要生理活性的三肽,即r-L-谷氨酰-L-半胱氨酰-甘氨酸(glutathione, GSH),它广泛分布于动物、植物和油料种子中。可作为保护酶和其它蛋白巯基的抗氧化剂,在生物氧化、氨基酸转运、保护血红蛋白等过程中起一定作用。另外,谷胱甘肽还具有抑制衰老、预防糖尿病、消除疲劳等作用,被誉为人体的“长寿因子和抗衰因子”。
目前报道的谷胱甘肽提取的方法很多。复旦大学的苑小林(苑小林, 等,鲜酵母中谷胱甘肽(GSH)分离纯化的初步研究[J]. 药物生物技术, 1998, 5(2): 89~91)利用有机汞的化学亲和树脂吸附GSH,浓缩结晶后回收率为83%;专利(申请号200610040606.3)“一种从谷胱甘肽发酵液中提取谷胱甘肽的方法”中使用001×7阳离子交换树脂纯化谷胱甘肽,浓缩结晶后,提取收率为80.5%。专利(申请号200610040606.3)使用001×7阳离子交换技术去除小分子物质,最终达到从发酵液中浓缩纯化谷胱甘肽的目的,提取收率为80. 5%,但是该方法不能彻底的去除料液中的杂质与色素。专利(申请号200810233835)“一种谷胱甘肽的生产方法”使用微滤、阴离子树脂、吸附树脂、纳滤得到纯度较高的产品,但是工艺繁琐不适于工业化生产。铜盐法(卓肇文, 等,用改进的方法从酵母制取还原型谷胱甘肽(GSH)结晶[J]. 氨基酸杂志, 1988, 3:6~9),采用新鲜的Cu2O提纯谷胱甘肽粗提取液后浓缩结晶可以获得约80%的收率,该方法也是现在工业生产中常用的提取方法,但是该方法中生成的亚铜盐颗粒细碎粘稠,难过滤,且结晶包扎大量杂质,成为制约该方法大规模应用的关键因素。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种采用絮凝法制备谷胱甘肽亚铜盐的方法,能够有效降低能耗、提高产品收率和纯度,提高经济效益。该方法包括以下步骤:
(1)谷胱甘肽亚铜盐初步生成
向破壁、分离后的谷胱甘肽酵母提取液中缓慢加入Cu2O,150~200 rpm搅拌反应,得细碎谷胱甘肽亚铜盐(GSCu)乳浊液;
(2)调节pH值
配制质量分数为0.5~1.0 %的硫酸溶液,缓慢加入步骤(1)所得乳浊液中,调节pH值至3.0~3.5;
(3)高速分散
将步骤(2)得到乳浊液加热至45~50℃,然后用3000~5000 rpm的高速分散机分散2~3 min,得均一、无分层现象的混合液;
(4)絮凝
控制水浴温度45~50 ℃,搅拌速度50~80 rpm,向步骤(3)所得混合液中缓慢加入絮凝剂聚丙烯酰胺,搅拌10~20 min;
经聚丙烯酰胺絮凝后,所述步骤(4)所得谷胱甘肽亚铜盐平均粒度为400~600 μm;
(5)过滤洗涤
将步骤(4)得到的混合液通过板框压滤进行固液分离,滤饼用0.2~0.5 %的硫酸溶液洗涤,收集滤饼即为大颗粒谷胱甘肽亚铜盐。
所述步骤(1)中酵母发酵液中谷胱甘肽含量为1800 mg/L以上。
所述的步骤(4)中絮凝剂聚丙烯酰胺加入量为提取液质量的0.05~0.1%,加入方式为配制成质量分数为5~8%的水溶液缓慢加入。
所述步骤(5)中,板框压滤机过滤介质为300~500目的涤纶滤布,进料压力为0.5~0.8 MPa。
本发明的有益效果是:
本发明使用絮凝法分离提纯制备高纯度谷胱甘肽亚铜盐,谷胱甘肽亚铜盐通过有机高分子絮凝剂架桥、吸附、联接作用形成絮凝体从而产生大分子沉淀,再通过固液分离得以除去绝大部分杂质,得到高纯度的谷胱甘肽亚铜盐。絮凝剂使液体中悬浮微粒谷胱甘肽亚铜盐积聚变大,或形成絮团,从而加快离子的聚沉,达到快速固液分离的目的,采用絮凝法有效的解决了传统工艺中的沉淀粘稠难过滤的技术难题,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有较高的经济效益。
具体实施方式
实施例1:
该方法的步骤如下:
(1)谷胱甘肽亚铜盐初步生成
在35℃条件下,向装有100L破壁、分离后的谷胱甘肽酵母提取液的反应釜中缓慢加入42 g Cu2O,用时25min,搅拌速度为180 rpm,加料完毕搅拌20min,得细碎谷胱甘肽亚铜盐(GSCu)乳浊液;
(2)调节pH值
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