[发明专利]柱状零件表面抛光装置有效
申请号: | 201610839149.8 | 申请日: | 2016-09-22 |
公开(公告)号: | CN106239338B | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 张俊杰 | 申请(专利权)人: | 温州统利机械科技有限公司 |
主分类号: | B24B29/00 | 分类号: | B24B29/00;B24B29/08;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/20;B24B47/12;B24B55/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柱状 零件 表面 抛光 装置 | ||
技术领域
本发明涉及机械制造加工领域,具体涉及柱状零件表面抛光装置。
背景技术
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业是一个国家最基础的行业,也决定了一个国家制造业的整体水平,它的发展水平直接影响到国民经济水平的提高。
抛光,是一种光整加工方法,一般由软质的材料制成圆盘使其粘附游离磨粒进行高速的旋转,并压向工件,进行打磨,从而提高工件表面的光亮度和降低工件表面的粗糙度。影响抛光质量的因素主要有:1、抛光剂;2、抛光磨料的力度;3、抛光时的压力与速度。其影响因素中最难控制的就是抛光时的压力与速度。
目前现有的抛光装置在抛光过程中,一方面对柱状零件的长度要求较高,通常按照所需加工的柱状零件的长度选择大小不一的抛光机构,抛光机应用范围窄;另一方面经常因为抛光时压力与速度控制不到位,导致工件表面加工精度不高,达不到理想的效果,更甚者工件某点压力过大,容易使工件由于受力不均出现断裂、跳动的现象,严重的会影响工作人员的生命安全。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种能加工不同长度的柱状零件且加工精度高、效率高的柱状零件表面抛光装置,这种柱状零件表面加工装置不仅能自适应调整加工的安装位以适应不同长度的柱状零件,还能加工出表面精度高、断裂概率低的柱状零件。
为了实现上述发明目的,本发明采用以下方案:
柱状零件表面抛光装置,包括底座、左架、右架和抛光机构,所述抛光机构包括移动机构和抛光组件,所述底座上穿装有一组与地面固定连接的地脚螺栓,底座两侧通过一组螺栓分别与左架和右架可拆卸连接;所述左架上设置有转件电机,转件电机的输出轴连接有卡具,卡具固定配装在电机的输出轴上,所述右架上设置有顶针,顶针位置对应在转件电机的输出轴轴向延长线上;所述卡具和顶针之间留有用于将柱状零件固定的安装位;
所述移动机构包括一组分别固定在左架和右架上的丝杠座、转轴、手轮、手柄、丝杠齿轮、移动机构从动齿轮和一组平行设置的丝杠;转轴一端固定连接在手轮的一端,另一端穿过左架上的丝杠座与丝杠齿轮相配合;手柄安装在手轮的另一端面上;丝杠齿轮两侧边还分别设置了与之模数和压力角均相等的两个移动机构从动齿轮,移动机构从动齿轮与丝杠齿轮之间相互啮合;一组平行设置的丝杠配装在移动机构从动齿轮和右架上的丝杠座之间;所述抛光组件配装在一组平行设置的丝杠上;
所述抛光组件包括:配装于丝杠上的抛光座、设置在抛光座上的油缸、连接在油缸输出端的抛光架、安装在抛光架上的抛光电机和抛光刷;所述抛光电机的输出端与设置在抛光架内部的抛光刷连接。
作为本发明的优选,柱状零件表面抛光装置还包括用于检测和防止输出轴跳动的定心装置;
所述输出轴包括拼接轴和固定于电机输出端的短轴,拼接轴同心、同外径地安装于短轴自由端;
所述定心装置包括:至少两根平行定位杆、一根定位螺杆、基架、安装在螺杆上的移动装置、环形定心架、内圈大于拼接轴外径的轴承、和多个压紧螺栓;
所述定位螺杆和平行定位杆两两均相互平行、且均固定在左架和右架之间;基架边部套接在两根平行的定位杆上并可滑动;移动装置固定连接上述基架另一边部,且移动装置套装在一根定位螺杆上;至少两根平行定位杆和一根定位螺杆不全在同一平面上,以此架设基架并限制基架在定位杆长度上滑动;
所述基架为方体中空结构,基架的一端设有供拼接轴穿过的第一通孔,另一端设有供轴承安装的第二通孔,两通孔位置相对同心,所述轴承内圈的内径大于拼接轴的外径;
所述环形定心架安装在所述基架一端的第一通孔和轴承之间,第一通孔孔沿处设有与第一通孔轴向平行的多个螺纹通孔,多个压紧螺栓穿设于上述螺纹通孔上,多个压紧螺栓的螺纹端分别顶压在环形定心架一端面,且多个压紧螺栓位置分布与上述环形定心架相匹配;环形定心架另一端是环形的锥尖部,上述轴承的内圈是与锥尖部匹配的锥形内圈,锥尖部上铆接一圈可活动的钢球,压紧螺栓向轴承方向进给压紧环形定心架时,所述一圈可活动的钢球卡压在轴承锥形内圈和拼接轴外壁之间,致使基架通过轴承以及一圈可活动的钢球而可转动地支承所述拼接轴;卡具固定连接在所述拼接轴自由端。
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