[发明专利]一种球形仓膜体气压控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及球形仓气模技术领域，具体涉及一种球形仓膜体气压控制 方法。

背景技术

球形薄壳混凝土储仓是单位占地面积存储量最大的理想储存仓，其外 形美观、经济环保、填充率高，能最大效率地利用空间，且防风防雨防震， 坚固耐用。

现有技术中，常采用直接在地基上搭建的方式来建造球形仓，在建造 过程中球形仓本体不受任何的遮挡，当遭遇雷雨等恶劣天气时，往往只能 暂停施工，这无疑将拉长整个施工周期。

对此，现有技术中提出了一种膜体支撑施工法，首先将需要施工材料 放置好，然后在施工材料上罩覆一层膜体，膜体上留有充气口，然后对膜 体进行充气，膜体充气后形成中空腔体，然后在中空腔体内进行传统的施 工过程，这种施工方式几乎不受天气的影响，大大缩短了建设周期，非常 有利于在气候条件复杂的地区使用。

在施工过程中，需要采用风机使膜体始终处于充气状态，使膜体保持 稳定的外形。当风机的转速过大时，膜体会过度膨胀，甚至发生爆炸；当 风机转速较小，或者膜体本体出现破损时，膜体会发生塌陷。

无论上述两种情况中哪一种情况发生，膜体形成的中空腔体均会发生 变形，使得位于中空腔体中的施工过程无法正常进行。因此，需要对膜体 中的气压进行实时监控，从而确保当气压出现波动时，及时采用补救措施， 因此需要对中空腔体内部的压力进行实时测量，使得仓内压力与仓外压力 的压力差稳定在某一范围内，从而确保膜体的稳定。

现有技术中，为了测量仓内外的压力差，常采用同一气压计对同一时 刻的仓内压力和仓外压力进行测量。测量时首先测量仓内的压力，然后测 量仓外的压力，但是在进出中空腔体的过程中，需要经过仓门，而出于中 空腔体内部的气密性考虑，仓门很难随意开合，这无疑会增加测量的难度， 同时由于测量仓内压力和仓外压力之间具有时间差，因此很难确保所得的 数据在时间上具有同步性，这会影响结果的精度。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中采用气压计对仓 内压力进行测量时，测量过程复杂的缺陷。

一种球形仓膜体气压控制方法，包括如下步骤：

对膜体进行固定；

启动风机，从膜体下方对膜体进行充气形成中空腔体；

待中空腔体形状稳定后，在中空腔体上打孔，将U型压力计深入所述 中空腔体内，所述U型压力计一端测量仓内压力p₁，另一端测量仓外压力 p₂，且所述仓内压力p₁和所述仓外压力p₂均在仓外显示；

计算所述仓内压力p₁和所述仓外压力p₂的气压差△p＝p₁-p₂，对比△p 与标准压差△p_标之间的大小。

所述球形仓膜体气压控制方法还包括气压调节步骤，若△p>△p_标，则 减小所述风机的转速；若△p<△p_标，检测膜体是否破损，若△p<△p_标为破 损造成的，则增大风机转速并对破损处对膜体进行修补，否则，直接增大 风机转速。

所述风机的出风口处设有活动板，所述活动板用以调整所述出风口的 面积，进而控制出风口处风量的大小。

在对膜体进行修补的步骤中，包括如下步骤：

a.对膜体破损位置处及其周边的膜体进行清洗并干燥；

b.对清洗后的膜体进行均匀加热；

c.将修补块放置在所述膜体破损位置处，对修补块进行加热；

d.对修补块施加压力，使所述修补块覆盖在所述膜体破损位置上。

在所述步骤c中，采用焊枪对修补块进行加热。

在所述步骤d中，采用滚轮对修补块施加压力。

在对膜体进行修补的步骤中，包括如下步骤：

i.对膜体破损位置处及其周边的膜体进行清洗并干燥；

ii.在膜体破损位置处周边的膜体上涂抹与膜体相同材质的胶水；

iii.将修补块放置在所述膜体破损位置处并对所述修补块施加压力。

在所述步骤iii中，采用滚轮对修补块施加压力。

本发明技术方案，具有如下优点：