[发明专利]一种快速磨刀装置有效
申请号: | 201610837194.X | 申请日: | 2016-09-21 |
公开(公告)号: | CN106271909B | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 蒋浪 | 申请(专利权)人: | 成都创慧科达科技有限公司 |
主分类号: | B24B3/36 | 分类号: | B24B3/36;B24B47/12;B24B27/00;B24B41/06;B24B55/00;B24B49/12 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 钱成岑 |
地址: | 610041 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矩形开口 磨具 夹紧装置 磨刀装置 磨削 刀具 对称 驱动装置 升降装置 夹持 省时 省力 锋利 | ||
1.一种快速磨刀装置,其特征在于,包括磨具体(1)及两个磨具(3),磨具体(1)的顶部设有矩形开口(4),所述矩形开口(4)内设有用于夹持刀具的夹紧装置(2),两个磨具(3)对称设于矩形开口(4)的中线两侧,夹紧装置(2)通过升降装置设于矩形开口(4)内,磨具体(1)内对称设有位于夹紧装置(2)下部的磨具(3),磨具(3)连有驱动装置;每个磨具(3)包括磨石(9)及凸向刀具的两根导槽(10),两根导槽(10)分别平行于磨具体(1)侧壁设置,所述磨具体(1)侧壁为垂直于矩形开口(4)的两侧壁,所述磨石(9)两端分别安装在两根导槽(10)内的第一活塞(11)上,磨石(9)设于导槽(10)外,第一活塞(11)转动安装有连杆,所述连杆转动安装在凸轮(17)上;导槽(10)的上端固定转动安装磨具体(1)内,导槽(10)的下端通过连接杆安装在第二活塞(12)的端面,第二活塞(12)安装在弯曲缸体(13)内,弯曲缸体(13)中心线所在平面平行于磨具体(1)侧壁,第二活塞(12)将弯曲缸体(13)分为气压缸(14)及液压缸(15),气压缸(14)内充有压力气体,液压缸(15)靠近矩形开口(4)的中线设置且其内充有液压油,液压缸(15)通过液压管连有直线缸体,直线缸体内设有第三活塞(16),第三活塞(16)的端面安装有推动杆,推动杆的活动端配合安装在凸轮(17)的外沿处;磨石(9)的磨面均匀设有若干倾斜的矩形凹槽,所述凹槽的宽度为2-5mm,矩形凹槽之间的距离为5-15mm。
2.根据权利要求1所述的快速磨刀装置,其特征在于,夹紧装置(2)包括设于夹持支架两侧的第一夹持部(5)及第二夹持部(6),第一夹持部(5)滑动设于夹持支架上,第一夹持部(5)与夹持支架之间设有伸缩装置,第二夹持部(6)固定设于夹持支架上,第一夹持部(5)的夹持端面设有防滑夹条,第二夹持部(6)的夹持端面设有凹槽,凹槽内设有伸缩夹持部(7),伸缩夹持部(7)与凹槽底部之间设有拉伸弹簧,第二夹持部(6)设有垂直于凹槽底面的螺纹孔,螺纹孔内设有螺杆(8),伸缩夹持部(7)的夹紧端面设有防滑夹条。
3.根据权利要求1所述的快速磨刀装置,其特征在于,升降装置为液压升降装置或电动升降装置。
4.根据权利要求1所述的快速磨刀装置,其特征在于,磨具体(1)内设有朝向磨具(3)与刀具磨面的若干喷嘴,所述喷嘴均匀布置,喷嘴连有加压泵,所述加压泵为离心式加压泵。
5.根据权利要求2所述的快速磨刀装置,其特征在于,防滑夹条的材质为弹性橡胶材质,防滑夹条的厚度为3-6mm。
6.根据权利要求1所述的快速磨刀装置,其特征在于,磨石(9)的磨面均匀设有若干倾斜的矩形凹槽,所述凹槽的宽度为2-5mm,凹槽的任意对角线沿凹槽的倾斜方向设置,凹槽的任意对角线的倾斜角度大于0°。
7.根据权利要求1-6之一所述的快速磨刀装置的控制系统,其特征在于,磨具体(1)内设有红外探测装置,红外探测装置包括设于磨具体(1)内的红外发射装置及红外接收装置,红外发射装置及红外接收装置对称安装,并分别安装在磨具体(1)的顶部设有矩形开口(4)中心线的两侧,红外探测装置的红外线的位置为刀具刀刃放置的最佳位置,凸轮(17)连有驱动电机,驱动电机上设有用于测量电机转动圈数的圈数计数机;第一夹持部(5)与夹持支架之间设有的伸缩装置、红外探测装置、凸轮(17)连有的驱动电机、圈数计数机、升降装置及加压泵连有处理器。
8.根据权利要求7所述的快速磨刀装置的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、打开快速磨刀装置,控制第一夹持部(5)与夹持支架之间设有的伸缩装置,使得第一夹持部(5)背离第二夹持部(6)的方向移动,第一夹持部(5)与第二夹持部(6)具有放置刀具的缝隙,将刀具放置到第一夹持部(5)与第二夹持部(6)的缝隙中,处理器控制第一夹持部(5)与夹持支架之间设有的伸缩装置,使得第一夹持部(5)朝向第二夹持部(6)的方向移动,将刀具夹紧,并同时打开红外探测装置,使得红外探测装置工作,控制夹紧装置(2)的升降装置,使得夹紧装置(2)下降,当刀具将红外探测装置的红外线阻断,控制升降装置停止,则刀具放置到最佳位置;
步骤二、控制凸轮(17)连有的驱动电机工作,驱动电机带动凸轮(17)转动,使得磨石(9)作来回移动,对刀具进行打磨;设定驱动电机转动的圈数,圈数计数机进行计数,控制对刀具的打磨量,驱动电机转动的圈数达到设定值时,控制驱动电机停止转动,控制夹紧装置(2)的升降装置,使得夹紧装置(2)上升到初始位置,控制第一夹持部(5)与夹持支架之间设有的伸缩装置,使得第一夹持部(5)背离第二夹持部(6)的方向移动,使得第一夹持部(5)对刀具松开,取出刀具,观察刀具的打磨质量;若需要继续打磨,重复步骤一与步骤二重的打磨程序,直到打磨达到打磨质量。
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